[实用新型]蜂窝智能注脂系统有效
申请号: | 201620882660.1 | 申请日: | 2016-08-16 |
公开(公告)号: | CN206122105U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 李东栓 | 申请(专利权)人: | 大连四达高技术发展有限公司 |
主分类号: | B05C17/01 | 分类号: | B05C17/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116023 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜂窝 智能 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注脂器,用于向航空航天飞行器的蜂窝状材料中注入特种树脂。
背景技术
蜂窝状材料是现代航空航天飞行器常用的一类新材料,它由金属材料构成蜂窝状结构,并在蜂窝空隙中填满特种树脂,由于该类材料在我国应用时间较晚,目前国内尚无专用注脂工具,均是通过人工使用简易工具将树脂涂入蜂窝材料中,无法保证定量及注入效果,且耗时费力,工作效率较低。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种可以定量且实现半自动注入动作的注脂器,解决浓稠树脂无法快速注入的问题,以提高注脂质量、减轻劳动负担,为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:本实用新型所述蜂窝智能注脂系统由一级压紧装置、二级压紧装置、机架、料筒支架、料筒和注脂头构成,其特征在于:所述一级压紧装置由把手、导向杆、一级压紧导向座、一级压紧前侧推杆、一级压紧后侧推杆、一级压紧弹簧、一级压紧自锁板、复位弹簧、一级连接杆和一级压料盘组成;所述导向杆穿过一级压紧导向座和一级压紧自锁板上的孔,其两端分别连接把手和一级连接杆,所述一级压紧自锁板可以在所述复位弹簧的作用下,卡入处于特定位置的所述导向杆上的槽,使所述整个一级压紧装置进入锁紧状态;在非锁紧状态下,所述一级压料盘在所述一级压紧弹簧的作用下可以对所述料筒中的树脂持续施加压力。
所述二级压紧装置由扶手、二级压紧弹簧、二级压紧扳机、二级压紧推杆构成,所述二级压紧弹簧连接扶手和二级压紧扳机,所述压紧扳机末端利用螺栓与二级压紧推杆的一端联接;通过压紧或松开二级压紧弹簧,可以带动二级压紧推杆在水平方向上往复运动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以连续进行注脂作业,并且可以定量控制注脂的重量。取代原始纯手工的注脂方法,能最大程度的解放劳动力,提高蜂窝状零件的注脂质量。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型的斜视图。
其中:1-注脂头;2-料筒;3-一级压紧料盘;4-二级压紧推杆;5-二级压紧扳机;6-一级压紧自锁板;7-一级压紧导向座;8-把手;9-导向杆;10-复位弹簧;11-机架;12-扶手;13-一级压紧后侧推杆;14-一级压紧前侧推杆;15-料筒支架;16-一级压紧弹簧;17-二级压紧弹簧;18-一级连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型所提出的蜂窝智能注脂系统做详细的说明。
如图1图2所示,通过拉动把手8,导向杆9在一级压紧导向座7内滑动,并带动一级压紧前、后侧推杆13、14向后侧运动,运动过程中对一级压紧弹簧16施加压缩力;导向杆9上设有卡槽,待其到达后侧一级压紧自锁板6后,自锁板会在复位弹簧10的作用下卡入导向杆9上的卡槽,此时一级压紧装置无法运动,系统进入锁紧状态。然后,通过手动操作,将料筒2从料筒支架15中取出,向料筒2中填充树脂后,再将料筒2安装至料筒支架15上,释放一级压紧自锁板6,一级压紧弹簧16释放弹力,带动一级压紧前侧推杆13、一级压紧后侧推杆14、导向杆9、一级连接杆18向前侧运动,一级压紧料盘3就会对树脂进行实时预压。此时,通过按压二级压紧扳机5,树脂就会被二级压紧推杆4从注脂头1中挤出,之后二级压紧扳机5会带动二级压紧推杆4,在二级压紧弹簧17的作用下复位,复位后不断按压扳机,树脂就会不断的定量从注脂头1中挤出。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
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