[实用新型]一种去除气体中挥发性有机物的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及挥发性有机物处理技术领域，特别涉及一种去除气体中挥发性有机物的装置。

背景技术

在石油加工、化学合成、油漆制造、喷漆、印刷、合成板材、涂层、电子产品清洗等行业的生产中经常排放挥发性有机物(volatile organic compounds,VOC)，VOC种类繁多，主要包括烃类、醇类、醚类、醛类、酚类、脂类、脂肪酸类、胺类以及有机卤系衍生物等，具有污染面广、有毒、有恶臭、排放量大、浓度低的特点。

含低浓度VOC废气的治理方法在作为选择时要根据气体的性质、处理量、当地环境卫生要求和经济情况等具体情况而定。

常见的含低浓度VOC废气治理方法有：燃烧法、吸附法、等离子法、光分解法等。燃烧法是通过燃烧把废气中有害可燃组分经氧化生成CO₂和H₂O，主要装置有：燃烧器、燃烧室。该方法去除率高、设备简单，但能耗大，投资和运行费用高。

吸附法是利用多孔性材料对含VOC的废气进行吸附处理，从而达到消除有害物的目的；主要装置有预处理单元、吸附单元、冷却单元、控制单元、安全装置单元、再生装置；该方法对废气净化彻底，吸附设备简单，处理效率高，但处理设备庞大，对吸附剂的要求较高。

等离子法是通过高压放电形式，产生大量高能电子，从而破坏VOC中的化学键，最终生成CO₂和H₂O；主要装置为等离子体反应器；设备装置简单，但能耗高，降解率低，且产生大量中间态污染物。

光分解法是在一定波长的光照射或者利用某些催化剂的光催化特性，使有机物被分解；由于材料的限制，高能光子大多被灯管材料吸收，穿透玻璃的高能光子有限，故能效利用率低，去除效率一般，且产生大量中间态污染物。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种去除气体中挥发性有机物(VOC)的装置，该去除气体中挥发性有机物(VOC)的装置通过洗涤溶液与含有VOC气体的强混合，增大两相接触面积，然后又通过聚结器使气液两相完全分离。此装置可以单独使用也可以用于吸附法、等离子法、光分解法处理VOC等废气净化装置的前端，增加VOC回收量,以减少VOC废气排放。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种去除气体中挥发性有机物的装置，包括至少一台气液聚结器、一台气液混合装置；所述气液混合装置具有一含有气体中挥发性有机物的气体输入口、洗涤液输入口以及气体洗涤液输出口，所述气液气液聚结器具有一筒体，所述筒体上具有气液聚结器分离器气体出口、一气液聚结器分离器液体出口、一气体洗涤液输入口，所述筒体内部由所述气液聚结器分离器气体出口向气液聚结器分离器液体出口方向依次设置有预分离填料、气液聚结器分离器和纤维扩散型聚结芯，所述气液混合装置的含有气体中挥发性有机物的气体输入口连接一气液混合器进口管道，所述气液混合器进口管道的入口接含VOC气体，所述洗涤液输入口接洗涤溶液，所述气体洗涤液输出口通过气液混合器出口管道与所述气体洗涤液输入口连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述气液混合装置为气液混合喷头、文丘里、喷淋塔、旋转填料床、管道式气液混合器或微结构混合器，优选使用管道式气液混合器或者旋转填料床。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述纤维扩散型聚结芯为1微米或0.3微米液滴分离效率为大于99％的纤维扩散型聚结芯。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述气液聚结器为立式气液聚结器或卧式气液聚结器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述气液聚结器分离器为缓冲罐或含有填料的分离罐。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述预分离填料为平行折板、弧形板、波纹板、缠绕丝网填料或平铺丝网填料。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述预分离填料的材质为与气体、挥发性有机物以及洗涤液化学相容的材料。

本实用新型的工作原理是：含有气体中挥发性有机物(VOC)的气体，首先进入气液混合器中，气体与洗涤液体充分混合接触；使气体中挥发性有机物洗涤到洗涤液中。然后进入气液聚结器将洗涤液与气体分离。如此可大大降低气体中的挥发性有机物(VOC)含量。

本实用新型所使用的洗涤液可以是与挥发性有机物(VOC)不相溶的液体如低温水等，也可以与其相溶高沸点有机溶液，其流量与气体流量的比值范围为0.01～0.0002(因选择混合方式不同而异)。

工艺方法操作温度为-5～40℃，压力为0.01～1.0MPa。