[实用新型]一种即热可控温饮料机有效
| 申请号: | 201620816235.2 | 申请日: | 2016-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN206303742U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
| 发明(设计)人: | 唐艳斌;胡如国;李莉 | 申请(专利权)人: | 芜湖艾尔达科技有限责任公司 |
| 主分类号: | A47J31/46 | 分类号: | A47J31/46 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖市弋江区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可控 饮料机 | ||
技术领域
本发明属于饮料机加热技术领域,具体涉及一种即热可控温饮料机。
背景技术
饮料机的水温控制效果是饮料机的关键性能指标之一。为了提高饮料的口感,保持水体的活性,使饮料能充分与热水溶解,饮料机应能对水温进行精确的控制。市场上现有的饮料机大部分是螺旋管加热或者单一加热管或者铝块加热,这些产品要么速度慢,要么就是加热不均匀,影响被加热体的口感。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种加热效率高、水温均匀可控的即热可控温饮料机,其还具有水量可控、控制方便的优点。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种即热可控温饮料机,包括冷水进口、加热管、进水管、出水管以及热水出口,进水管的前端与冷水进口连接,进水管上串接有水泵,出水管的后端与热水出口连接,所述加热管的内腔设有可被水压驱动位移的活塞,活塞将加热管的内腔划分为互相隔离的第一腔体和第二腔体,第一腔体上设有第一进冷 水孔和第一出热水孔,第二腔体上设有第二进冷水孔和第二出热水孔,第一进冷水孔、第二进冷水孔分别通过设有第一阀体的第一水路、设有第二阀体的第二水路与进水管的末端连接,第一出热水孔、第二出热水孔分别通过设有第三阀体的第三水路、设有第四阀体的第四水路与出水管的前端连接。
作为优选的实施方式,所述进水管上串接有流量计。
作为优选的实施方式,所述活塞与加热管的内腔侧壁之间设有密封圈。
作为优选的实施方式,所述第一阀体和第二阀体、第三阀体和第四阀体分别采用一个两通阀实现。
作为优选的实施方式,所述第一阀体、第二阀体、第三阀体和第四阀体采用一个四通阀实现。
本发明的有益效果是:本发明加热管的内腔划分为两个独立的腔体,每个腔体交替加热出水,克服了加热管整体进行加热而导致的加热缓慢、温度不够均匀的缺陷,本发明具有加热效率高、温度均匀可控的优点;具体工作时,通过控制水路的通断状态,即可驱动活塞运动,使得不同的腔体进水或出水,控制方便巧妙,水量可以精确控制。
附图说明
图1为本发明的组成结构示意图;
图2a、2b、2c为图1中A的可选实施方式放大结构图。
符号说明:1-冷水进口,2-加热管,3-进水管,4-出水管, 5-热水出口,6-水泵,7-活塞,8-第一腔体,9-第二腔体,10-密封圈,11-第一阀体,12-第一水路,13-第二阀体,14-第二水路,15-第三阀体,16-第三水路,17-第四阀体,18-第四水路,19-流量计。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。
参照图1,本发明的一种即热可控温饮料机主要由冷水进口1、加热管2、进水管3、出水管4、热水出口5以及水泵6组成,进水管3的前端与冷水进口1连接,水泵6串接于进水管3上,出水管4的后端与热水出口5连接。工作时,待加热的冷水在水泵6的作用下经冷水进口1、进水管3进入到加热管2内,加热完成后得到的热水经出水管4后从热水出口5流出。本发明的冷水进口1可以直接与水箱连接,也可以与饮料机外部的水源连接。加热管2的加热方式可以利用各种现有的技术实现。
本发明加热管2的内腔设有可被水压驱动位移的活塞7,活塞7将加热管2的内腔划分为互相隔离的第一腔体8和第二腔体9。在图1的实施例中,加热管2为柱状,活塞7横跨设于其中,当活塞7两侧的水压不同时,活塞7可以向压力较小的一侧移动。为了增加活塞7和加热管2内腔的密封效果,活塞7与加热管2的内腔侧壁之间优选设有密封圈10。如图2a、2b和2c所示,密封圈10的结构可以采用不同的方式实现,具 体地,活塞7的外侧设有用于安装密封圈10的凹槽,图2a的密封圈为圆形状,图2b的密封圈底部为与凹槽匹配的方形结构,顶部为突出的弧形结构,图2c的密封圈为四角星结构。
第一腔体8上设有第一进冷水孔和第一出热水孔,第二腔体9上设有第二进冷水孔和第二出热水孔,第一进冷水孔、第二进冷水孔分别通过设有第一阀体11的第一水路12、设有第二阀体13的第二水路14与进水管3的末端连接,第一出热水孔、第二出热水孔分别通过设有第三阀体15的第三水路16、设有第四阀体17的第四水路18与出水管4的前端连接。第一阀体11和第四阀体17、第二阀体13和第三阀体15分别同步工作,使得第一水路12和第四水路18、第二水路14和第三水路16分别同步接通和关闭,这种工作方式可以使活塞7在压力下被驱动位移。
本发明的具体工作方式如下:
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