[实用新型]一种新型硫化工艺废气回收系统

权利要求书

1.一种新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，包括集气罩(1)、集气管(2)、吸收装置(3)、负压动力装置(4)；

所述集气罩(1)通过所述集气管(2)与所述吸收装置(3)相连，所述负压装置与所述吸收装置(3)出口相连；

所述集气罩(1)包括罩体(11)、加热装置(12)、预分解装置(13)；所述加热装置(12)设置在所述罩体(11)上部出口处，一端与所述罩体(11)相连接，另一端与所述预分解装置(13)相连接；所述加热装置(12)为圆环结构，中间为气体通道；所述预分解装置(13)为设置有贯穿孔道的圆柱形结构，所述贯穿孔道表面设置有纳米二氧化钛涂层；所述预分解装置(13)包括紫外灯(131)，所述紫外灯(131)设置在所述预分解装置(13)的一端；

所述集气管(2)包括外壳(21)、紫外灯带(22)、保温装置(23)、隔油网(24)；所述外壳(21)圆柱状空心结构，所述外壳(21)内表面设置有纳米二氧化钛镀层；所述紫外灯带(22)纵向设置在所述外壳(21)内部；所述保温装置(23)设置在所述外壳(21)外表面；所述隔油网(24)设置在所述外壳(21)内部；

所述吸收装置(3)包括洗油装置(31)、碱洗装置(32)；所述洗油装置(31)包括洗油塔(311)、洗油循环泵(312)；所述碱洗装置(32)包括碱洗塔(321)、碱洗循环泵(322)；所述洗油塔(311)内部填充有填料，所述洗油循环泵(312)入口与所述洗油塔(311)液相出口相连，所述洗油循环泵(312)出口与所述洗油塔(311)液相入口相连；所述洗油塔(311)底部的气相入口与所述集气管(2)相连，所述洗油塔(311)顶部的气相出口与所述碱洗装置(32)相连；所述碱洗塔(321)内部填充有填料，所述碱洗循环泵(322)入口与所述碱洗塔(321)液相出口相连，所述碱洗循环泵(322)出口与所述碱洗塔(321)液相入口相连；所述碱洗塔(321)底部的气相入口与所述洗油塔(311)相连，所述碱洗塔(321)顶部的气相出口 与所述负压动力装置(4)相连。

2.如权利要求1所述的新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，所述负压动力装置(4)采用引风机。

3.如权利要求2所述的新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，所述隔油网(24)采用金属网，所述隔油网(24)表面设置有纳米二氧化钛镀层。

4.如权利要求3所述的新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，所述外壳(21)包括支撑层(211)和耐腐层(212)，所述耐腐层(212)设置在所述支撑层(211)内部贴近所述纳米镀层一面。

5.如权利要求4所述的新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，所述支撑层(211)采用金属材质，所述耐腐层(212)采用搪瓷材质。

6.如权利要求5所述的新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，包括多于一个所述集气罩(1)。

7.如权利要求6所述的新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，所述新型硫化工艺废气回收系统还包括温度检测系统，所述温度检测装置采用双金属温度计，设置在所述加热装置(12)顶部气体通道处，所述温度检测装置与所述加热装置(12)相联锁，所述加热装置(12)依据所述双金属温度计采集的温度数据自动调节。

8.如权利要求7所述的新型硫化工艺废气回收系统，其特征在于，新型硫化工艺废气回收系统还包括尾气点燃系统，所述尾气点燃系统包括可燃气体探测仪和自动打火装置；所述可燃气体探测仪设置在所述负压动力装置(4)出口管口内部，所述自动打火装置设置在所述负压动力装置(4)出口管口外部，所述可燃气体探测仪和自动打火装置自控联锁。