[实用新型]应用于镜筒自动组装设备上的二维移动平台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种二维移动平台，尤其是一种应用于镜筒自动组装设备上的二维移动平台。

背景技术：

现有的镜筒组装，一般需由工人将镜片周转盘手工搬运到吸笔旁边，然后借助吸笔手工操作将镜片组装装配于镜筒，组装效率低，用工成本大。

发明内容：

为克服现有镜筒组装工艺中，需由工人将镜片周转盘手工搬运，组装效率低，用工成本大的问题，本实用新型实施例提供了一种应用于镜筒自动组装设备上的二维移动平台。

应用于镜筒自动组装设备上的二维移动平台，该二维移动平台设于镜筒自动组装设备的机架上并可沿机架横向和/或纵向移动，用于放置镜片周转盘并带动镜片周转盘移动。

本实用新型实施例，镜片周转盘可在二维移动平台的带动下沿机架横向和/或纵向移动，从而可精准控制镜片周转盘的输送，为镜筒自动组装设备实现全自动组装提供保障，有利于提高镜筒组装效率，降低用工成本。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

该二维移动平台包括横移平台、以及纵移托盘；所述横移平台，设于机架上并可沿机架横向移动调节；所述纵移托盘，设于横移平台上并可相对横移平台纵向移动调节，该纵移托盘上凹设有用于放置镜片周转盘的容置腔。

所述二维移动平台还包括固设于机架上的横移驱动电机、与横移驱动电机连接的横向丝杆、固设于机架上的纵移驱动电机、以及与纵移驱动电机连接的纵向丝杆；所述机架上设有横向导轨，所述横移平台与该横向导轨配合并与横向丝杆螺纹连接，横移驱动电机可驱动横向丝杆周向转动使横移平台可沿横向导轨移动；所述纵移托盘与横移平台之间设有纵向导轨，纵移托盘与纵向导轨配合并与纵向丝杆螺纹连接，纵移驱动电机可驱动纵向丝杆周向转动使纵移托盘可沿纵向导轨移动。

所述机架上横向间隔设置有若干个所述二维移动平台。

二维移动平台共8个。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的镜筒自动组装设备的结构示意图一；

图2为本实用新型的镜筒自动组装设备的结构示意图二；；

图3为图1的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种镜筒自动组装设备，至少包括机架1、二维移动平台、联动装置、以及装配机构。

所述二维移动平台，设于机架1上并可沿机架1横向和/或纵向移动，用于放置镜片周转盘(图中未示出)并带动镜片周转盘移动，所述镜片周转盘用于放置待组装的镜片(图中未示出)；

联动装置，设于机架1上并可沿机架1横向来回滑动，用于放置镜筒盘33并带动镜筒盘33移动，所述镜筒盘用于放置待组装的镜筒(图中未示出)；

装配机构，设于机架1上并位于二维移动平台和联动装置上方，其可沿机架1在二维移动平台和联动装置之间来回移动，以将镜片周转盘上的镜片组装至镜筒盘中的镜筒内。

本实用新型实施例，镜筒自动组装设备可通过其装配机构，自动将二维移动平台镜片周转盘上的镜片组装至联动装置镜筒盘中的镜筒内，自动化程度高，可大大减少用工成，且镜筒组装效率高。

进一步地，镜筒自动组装设备还包括夹持机构，该夹持机构设于机架1上并位于装配机构前方，用于将经过装配机构完成组装处理、并经联动装置输送而来的镜筒盘33夹起。结构简单，将镜筒盘夹起后，联动装置可方便向后移动退位，为将镜筒盘送入下一工位做好准备。

再进一步地，如图3所示，所述联动装置包括滑动底板31、以及工作台32；所述滑动底板31，可沿机架1横向来回滑动；所述工作台32，固设于滑动底板31上，用于放置镜筒盘33。结构简单，联动装置前后移动控制方便。