[实用新型]一种油、汽分隔煎包机

说明书

技术领域

本实用新型属于面点加工技术领域，特别是涉及一种油、汽分隔煎包机。

背景技术

煎包是一种食品，成品底面煎成焦黄，上面白嫩，馅满面松；将发酵面包子平放在已刷油的平锅里面，加水和面糊，以半炸半蒸的方式制作。制作完成的煎包底部经过油炸，咬起来比较松脆，深受人们喜爱。

目前市面上用于面点煎制的锅具或设备多为油水混合，其存在以下弊端：

1、现有的面点煎制的锅具油水混合，在受热后特别容易产生飞溅，对于操作者而言具有极大的安全隐患；

2、现有的面点煎制的锅具的特点降低了油水的利用率，造成了一定的浪费，增加了制作成本；

现有的面点煎制的锅具，通常将大量的煎包同时放置在加热盘上进行加工，但是目前对加热盘的加热仍然是采用传统的煤气灶或者煤球灶进行，其加热温度难以控制，且在长时间使用过程中会出现加热盘受热不均，导致批量进行的煎包个别受热过度而焦糊，且上述加工方式的劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种油、汽分隔煎包机，其将油水混合煎制变为油、蒸汽分隔煎制，具有结构简单，可实现油水分离的目的；同时可对油温及汽温进行分别独立的精确控制。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种油、汽分隔煎包机，包括煎包机本体，

所述煎包机本体包括长方体的架体，所述架体的上端面设有煎锅；所述煎锅的底部设有加热装置；

所述煎锅的底部设有排油孔，其内壁上设有进汽孔；

所述架体的内部的一端设有蒸汽锅，所述蒸汽锅的蒸汽经进汽孔进入所述煎锅内；

还包括储油箱，所述储油箱设于所述架体的一端的外侧壁上。

如上所述的一种油、汽分隔煎包机，其中，所述加热装置为电热管或燃气炉；

所述加热装置的控制按钮和蒸汽锅的控制按钮均设于所述架体的前壁的控制面板上。

如上所述的一种油、汽分隔煎包机，其中，所述储油箱设于所述架体的右侧壁的L型支架上；所述L型支架将储油箱包在其内部；

所述储油箱的上方设有盖体。

如上所述的一种油、汽分隔煎包机，其中，还包括万向轮，其分别设于所述架体的底部的四个角上；

所述万向轮均设有刹车装置。

如上所述的一种油、汽分隔煎包机，其中，所述架体采用304不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果主要体现在：

1、本实用新型的一种油、汽分隔煎包机，将传统的油水煎制为油、蒸汽分隔煎制，且并油温和汽量可分别控制；其不仅避免热油飞溅，而且大大节省了油耗；

2、本实用新型的一种油、汽分隔煎包机，其具有体较小、成本低、维护方便的特点，便于广泛推广应用；

3、本实用新型的一种油、汽分隔煎包机，可大规模生产煎包，且制作的煎包同时经过煎蒸的步骤，经本设备加工出的面点上部松软可口，底部酥脆留香。

附图说明

图1是本发明的一种油、汽分隔煎包机的结构示意图；

附图标记说明：

1、架体2、煎锅3、加热装置

4、排油孔5、进汽孔6、蒸汽锅

7、储油箱8、控制面板9、L型支架

10、盖体 11、万向轮

具体实施方式

为了便于理解本实用新型的目的、技术方案及其效果，现将结合实施例对本实用新型做进一步详细阐述。

如图1所示，本实用新型的一种油、汽分隔煎包机，包括煎包机本体，所述煎包机本体包括长方体的架体1，所述架体1的上端面设有煎锅2；所述煎锅2的底部设有加热装置3；所述煎锅2的底部设有排油孔4，其内壁上设有进汽孔5；所述架体1的内部的一端设有蒸汽锅6，所述蒸汽锅6的蒸汽经进汽孔5进入所述煎锅2内；还包括储油箱7，所述储油箱7设于所述架体1的一端的外侧壁上。

本实用新型的一种油、汽分隔煎包机，向煎锅2内放入适量的油，再放入需加工面点；加盖后开启蒸汽开关；在控制面板8上设置煎锅2和蒸汽锅6的参数；加热的过程中，煎锅2内的对煎包进行煎制，使其底部酥脆，然后蒸汽锅6产生的蒸汽经进汽孔5进入所述煎锅2中，将锅内面点上部蒸熟；油煎锅2内的油也被加热将面点底部煎熟；对煎包进行煎蒸同时进行；以制得口味独特、酥脆可口的煎包；更易于推广销售。

本实用新型的一种油、汽分隔煎包机，其通过分别控制进入煎锅2内的蒸汽大小和加热装置3的油温及时间，进而实现面点的精确煎制加工。