[实用新型]一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用蒸发装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发装置技术领域，具体为一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用蒸发装置。

背景技术

硫酸钠酸性废水主要来自亚氯酸钠工段产生的洗涤水，一期每天的废水产生量230t/d左右，二期投建后，酸性废水将会增加到500吨/d。由于硫酸钠酸性废水含有大量的硫酸和硫酸钠，不能直接排放，必须经过处理后才能排放到废水站，而且废水中大量的无机盐也成为废水最终处理的难题。如果将酸性废水按常规的处理方法，将会产生大量的硫酸钙，并且处理后的废水中还含有大量的硫酸钠，因此处理后排放，一方面是浪费资源，不经济还污染环境；另一方面，则是由于废水中含有27％的硫酸，根本不能直接利用，成为企业生产和生存的瓶颈，随着环保法的执行，其他企业处理后，也不能满足新的环保标准，造成企业无法处理，处理成本高，环境污染严重，造成资源浪费。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用蒸发装置，蒸发装置工作稳定，成产效率高，避免杂质反应，且冷凝管的分为冷凝层和离心层，可以收集剩余的反应液从而实现循环利用，避免浪费，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用蒸发装置，包括蒸发罐和冷凝器，所述蒸发罐的内部固定安装有真空层和发生罐，所述发生罐内部固定安装有搅拌器，且搅拌器的下方连接有伺服电机，所述发生罐的左侧设置有进料口，且发生罐的底部固定安装有出料阀和溢流口，所述真空层的上方连接有真空管、气压仪和气 压调节阀，且真空管连接有冷凝罐，所述冷凝罐的内部固定安装有分割层和离心机，所述冷凝罐通过真空管连接有真空泵，所述发生罐和冷凝罐的两侧固定安装有检测器，所述蒸发罐和冷凝器的下方固定安装有支撑架，所述支撑架采用碳素钢材料，所述发生罐的底部固定安装有加热器，所述出料阀的下方固定安装有收集筒，所述检测器采用温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用蒸发装置，蒸发罐分成真空层和发生罐，可以有效地保证整个装置的气密性，且通过上方的气压仪表进行气压监测，通过气压调节阀和真空泵控制气压的大小，使得蒸发装置工作稳定，成产效率高，避免杂质反应，且冷凝管的分为冷凝层和离心层，可以收集剩余的反应液从而实现循环利用，避免浪费，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-蒸发罐；2-冷凝器；3-真空层；4-发生罐；5-搅拌器；6-伺服电机；7-进料口；8-出料阀；9-溢流口；10-真空管；11-气压仪；12-气压调节阀；13-冷凝器；14-分割层；15-离心机；16-真空泵；17-检测器；18-支撑架；19-加热器；20-收集筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种亚氯酸钠副产物废硫酸 生产硫酸氢钠用蒸发装置，包括蒸发罐1和冷凝器2，所述蒸发罐1的内部固定安装有真空层3和发生罐4，所述发生罐4内部固定安装有搅拌器5，且搅拌器5的下方连接有伺服电机6，所述发生罐4的左侧设置有进料口7，且发生罐4的底部固定安装有出料阀8和溢流口9，所述真空层3的上方连接有真空管10、气压仪11和气压调节阀12，且真空管10连接有冷凝罐13，所述冷凝器13的内部固定安装有分割层14和离心机15，所述冷凝罐13通过真空管10连接有真空泵16，所述发生罐4和冷凝罐13的两侧固定安装有检测器17，所述蒸发罐4和冷凝罐13的下方固定安装有支撑架18，所述支撑架18采用碳素钢材料，所述发生罐4的底部固定安装有加热器19，所述出料阀8的下方固定安装有收集筒20，所述检测器17采用温度传感器。