[实用新型]一种自动卸料双件注塑模具

权利要求书

1.一种自动卸料双件注塑模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括上模(1)、下模(10)、顶出装置，所述上模(1)的上表面设置有连接座(33)，所述连接座(33)上设置有卸料装置(32)，所述上模(1)的下表面设置有两个相同的上型腔(8)，所述上型腔(8)分为左侧上型腔和右侧上型腔，所述下模(10)的上表面设置有与上型腔(8)相对应的两相同的下型腔(4)，所述下型腔(4)分为左侧下型腔和右侧下型腔，所述左侧上型腔、左侧下型腔和右侧上型腔、右侧下型腔通过浇道(29)连通，所述上模(1)的两个上型腔(8)之间设置有与浇道(29)连接的注塑口(7)；所述上模(1)的左右两侧均设置有导柱(21)，所述下模(10)的左右两侧均设置有与导柱(21)相对应的导槽(22)；所述卸料装置(32)包括驱动气缸(16)和伸缩杆(31)，所述驱动气缸(16)通过连接杆(30)与连接座(33)固定，所述伸缩杆(31)与驱动气缸(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料双件注塑模具，其特征在于：所述导柱(21)从上至下依次包括第一圆柱部(23)、第二矩形部(24)和第三圆柱部(25)，所述导槽(22)包括与第一圆柱部(23)相对应的第一圆柱槽(26)、与第二矩形部(24)相对应的第二矩形槽(27)以及与第三圆柱部(25)相对应的第三圆柱槽(28)。

3.根据权利要求1所述的一种自动卸料双件注塑模具，其特征在于：所述上模(1)内靠近上型腔(8)的位置设置有上空腔(2)，所述下模(10)内靠近下型腔(4)的位置设置有下空腔(19)，所述上空腔(2)和下空腔(19)内均设置有加热块(15)；所述上空腔(2)与上型腔(8)之间设置有若干温度探针(3)，所述下空腔(19)与下型腔(4)之间设置有若干温度探针(3)；所述温度探针(3)的设置位置与加热块(15)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动卸料双件注塑模具，其特征在于：所述模具本体设有回收流路(5)和供给流路(6)，回收流路(5)与供给流路(6)之间设有冷却介质循环系统(20)，所述冷却介质循环系统(20)包括冷却介质回收装置(12)、制冷装置(13)和冷却介质供给装置(14)；所述下模(10)内部设置有内部循环管，所述内部循环管分别与回收流路(5)以及供给流路(6)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动卸料双件注塑模具，其特征在于：所述下模(10)的下方通过支撑板(11)连接有固定板(18)，所述固定板(18)上设置有顶出装置，所述顶出装置包括驱动气缸(16)和顶杆(17)，所述驱动气缸(16)设置在固定板(18)上，所述驱动气缸(16)上驱动连接有顶杆(17)，所述顶杆(17)贯穿下模(10)一直延伸至浇道(29)。

6.根据权利要求5所述的一种自动卸料双件注塑模具，其特征在于：所述顶杆(17)的顶出端设置有缓冲垫(9)。

7.根据权利要求2所述的一种自动卸料双件注塑模具，其特征在于：所述第一圆柱部(23)的直径大于第三圆柱部(25)的直径。

8.根据权利要求2所述的一种自动卸料双件注塑模具，其特征在于：所述第一圆柱部(23)、第二矩形部(24)和第三圆柱部(25)同轴心设置。