[实用新型]内胆及具有其的烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种内胆及具有其的烹饪器具。

背景技术

随着电器烹饪行业的发展，电饭煲、电压力煲、炒菜机等煲类烹饪器具越来越普及。以电饭煲为例，现有的电饭煲通常包括内胆、锅体和盖体，内胆收容在锅体内，盖体盖合在锅体上用以闭合内胆，内胆通常包括胆底和胆身，胆身可为圆筒形或球形。然而对于这种内胆，内胆中的液体沸腾溢出时会顺着胆身的外侧壁面流到胆底，易对设于内胆下方的加热装置、传感器等部件造成不良影响，影响电饭煲的正常使用。

为此，业界提出一种“羽釜”内胆，这种内胆是在胆身的外侧壁面上设有沿周向延伸的环形凸筋，如图1所示，现有技术中环形凸筋2’的成型方式是在铁板或铝板的板材1’上直接冲切而成。然而这种成型方式，使得板材1’的废料较多，如图1所示，环形凸筋2’的内部区域、边角区域以及环形凸筋2’之间的区域均成为废料区域3’，从而造成材料浪费，生产成本增加。

因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种成本低的内胆及具有其的烹饪器具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种内胆，其包括内胆本体，所述内胆本体包括底壁以及与底壁连接的侧壁，所述底壁与侧壁围成腔体，所述腔体具有开口，所述内胆还包括凸环，所述凸环设于所述侧壁的周侧且位于所述开口边缘与所述底壁之间，所述凸环是由多段环条拼接而成。

在本实用新型一实施例中，所述凸环是由尺寸相同的2段环条拼接而成，或是由尺寸相同的3段环条拼接而成，或者由尺寸相同的4段环条拼接而成。

在本实用新型一实施例中，所述多段环条中，至少有两段环条的尺寸不相同。

在本实用新型一实施例中，所述多段环条之间通过焊接，和/或铆接，和/或粘接，和/或插接固定。

在本实用新型一实施例中，所述内胆还包括连接件，所述多段环条中，至少有两段环条之间是通过连接件连接固定。

在本实用新型一实施例中，所述凸环为圆环状，其外圆直径为200-260mm。

在本实用新型一实施例中，所述凸环自所述底壁朝向所述开口的方向套设安装于所述内胆本体上。

在本实用新型一实施例中，所述内胆本体的侧壁的外表面呈外凸的弧形，且自所述底壁至所述凸环处，所述侧壁的外表面形成的圆的直径逐渐增大。

在本实用新型一实施例中，所述侧壁上还设有定位凸筋，所述凸环自下而上安装并与所述定位凸筋抵接时安装到位。

本实用新型内胆的凸环是由多段环条拼接而成，而多段环条从板材上冲切下来，其废料较少，材料利用率高，降低了内胆的材料成本；而且通过多段拼接而成的凸环，其凸环直径可以微调以适应具有尺寸偏差的内胆，更具通用性。本实用新型还提供一种具有上述内胆的烹饪器具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中环形凸筋的冲切成型示意图；

图2为本实用新型一实施例凸环的成型示意图；

图3为本实用新型另一实施例凸环的成型示意图；

图4为本实用新型中凸环与内胆组装前的立体图；

图5为本实用新型中凸环与内胆组装后的立体图。

背景技术中附图标记：

1’-板材；2’-环形凸筋；3’-废料区域。

本实用新型实施方式附图标记：

1-板材；2-凸环；20-环条；100-内胆；3-内胆本体；30-腔体；31-底壁；32-侧壁；321-定位凸筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。