[实用新型]锅具及烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅具和包括该锅具的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具的锅具采用单层或两层板材制成，这样的锅具在导热、耐腐蚀性能等方面存在局限，难以同时具有多方面优异的性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种锅具。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述锅具的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种锅具，用于烹饪器具，该锅具包括：内层，所述内层为钛层或钛合金层，用于与食物直接接触；中间层，所述中间层为铜层或铜合金层；和外层，所述外层为不锈钢层；其中，所述锅具由所述内层、所述中间层和所述外层三层复合材料制成。

本实用新型上述实施例提供的锅具，包括钛或钛合金制成的内层，铜或铜合金制成的中间层及不锈钢制成的外层，其中，金属钛具有优异的耐酸碱腐蚀性能，不易与酸碱发生反应，具有良好的生物兼容性、无毒且与人体组织及血液具有良好的相容性，可与食物直接接触，而不影响人体的健康；金属铜具有良好的导热性能，其导热系数仅次于银，能够有效提高烹饪器具的加热效率，能够快速将热量传到内层材料，且具有良好的延展性，易于加工成型；不锈钢取材容易，成本低，因此，由该内层、中间层和外层三层复合材料制成的锅具，相比于相关技术中由单层或两层材料制成的锅具，具有导热性好、耐腐蚀性能 好、健康环保等多方面的优异性能，大大提高了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型上述实施例提供的锅具还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述内层的厚度、所述中间层的厚度和所述外层的厚度的和在1.0mm～3.0mm的范围内。

设置三层复合材料的厚度和不小于1.0mm，能够避免锅具的强度过低、使用寿命短的情况发生，且避免锅具成型难度大；三层复合材料的厚度和不大于3.0mm，能够避免锅具厚度过大导致锅具过于笨重或成本较高的情况发生。

优选地，内层的厚度、中间层的厚度和外层的厚度的和为2.0mm。

上述技术方案中，优选地，所述内层的厚度、所述中间层的厚度、所述外层的厚度的比例为1：(1～1.5)：(1～4)。

内层的厚度与中间层的厚度的比例为1：(1～1.5)，即中间层的厚度是内层的厚度的1～1.5倍，因金属钛是导热性能较差，金属铜导热性能好，且导热系数仅次于银，因此，中间层的厚度是内层的厚度的1～1.5倍时，即可保证锅具具有良好的导热性能；内层的厚度与外层的厚度的比例为1：(1～4)，即外层的厚度是内层的厚度的1～4倍，保证不锈钢层的厚度，在保证锅具的强度的同时，降低锅具的成本。尤其是当不锈钢为导磁不锈钢时，外层(13)的厚度是内层(11)的厚度的1～4倍，在保证锅具的强度的同时，能够保证锅具具有良好的导磁性。

上述技术方案中，优选地，所述内层的厚度在0.1mm～0.6mm的范围内。

设置内层的厚度不小于0.1mm，保证锅具具有金属钛优异的耐酸碱腐蚀性能和良好的生物兼容性；金属钛的导热性能较差，属于隔热材料，因此设置内层的厚度不大于0.6mm，避免内层厚度过大而导致锅具加热效率低的情况发生。

上述技术方案中，优选地，所述中间层的厚度在0.1mm～1.0mm的范围内。

设置中间层的厚度不小于0.1mm，能够避免中间层过薄导致加热效率降低的情况发生；因为铜优异的导热性能，中间层的厚度小于1.0mm，即可保证锅具的加热效率，同时能够避免因中间层的过厚而导致的锅具笨重的情况发生。

上述技术方案中，优选地，所述外层的厚度在0.1mm～2.5mm的范围内。

设置外层的厚度不小于0.1mm，能够保证锅具的强度；设置外层的厚度不大于2.5mm，避免锅具笨重。

上述技术方案中，优选地，所述不锈钢层为导磁不锈钢层。

导磁不锈钢具有优异的导磁性，使得锅具既可以用于明火加热的锅具，也可用作发热盘加热的电饭煲、电压力锅的内胆，还可用作IH加热的电饭煲的内胆、IH加热的电压力锅的内胆或电磁炉的锅具，大大地拓展了产品的应用领域，增加了产品的市场竞争力。不锈钢层的厚度在0.1mm～2.5mm的范围内，能够充分发挥导磁不锈钢的导磁性，保证电磁加热的均匀性，同时避免锅具过于笨重。

上述技术方案中，优选地，所述导磁不锈钢层为430不锈钢层。