[实用新型]一种新型化工设备用定子旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型化工设备用定子旋流器，其属于化工行业炼油设备的技术领域。

背景技术

化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的详细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命。

发明内容

为了保证相关化工设备可靠的工作，本实用新型提供一种新型化工设备用定子旋流器，以降低铸造与加工的成本、提高生产效率、延长使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型化工设备用定子旋流器，它包括一个圆柱形的内腔壁和多个导流叶片，它还包括一个圆柱形的外壳，所述导流叶片设置在外壳与内腔壁之间，把外壳与内腔壁固定连接成一体；所述内腔壁的內腔侧采用阶梯形结构，在最小直径段的内壁上设有一个键槽，在外壁一端采用斜面的结构；所述外壳的内侧的一端设有第一倒角，另一端设有第二倒角；所述导流叶片采用适合流体产生旋流的圆弧半径R=160-180mm的弧形结构。

所述导流叶片的数量为12个，采用精密铸造均布设置在外壳与内腔壁（2）之间。

本实用新型的有益效果是：这种新型化工设备用定子旋流器包括圆柱形的内腔壁、多个导流叶片和圆柱形的外壳，导流叶片设置在外壳与内腔壁之间，把外壳与内腔壁固定连接成一体。内腔壁的內腔侧采用阶梯形结构，在最小直径段的内壁上设有一个键槽，在外壁一端采用斜面的结构。外壳的内侧的一端设有第一倒角，另一端设有第二倒角。导流叶片采用适合流体产生旋流的圆弧半径R=160-180mm的弧形结构。该定子旋流器根据流量设计旋向、结构紧凑，采用精密铸造工艺，减少了内部缺陷，可以提高定子旋流器的水力性能，同时也可以减少产品的变形以及后续生产中的加工余量，降低了铸造与加工的成本、提高了生产效率。另外，该定子旋流器使用了高强度耐蚀材料，既具有足够的强度又保证了内部部件在恶劣环境中不受腐蚀，确保了设备的正常运转，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是一种新型化工设备用定子旋流器的结构图。

图2是一种新型化工设备用定子旋流器的A-A视图。

图中：1、外壳，1a、第一倒角，1b、第二倒角，2、内腔壁，2a、斜面，2b、键槽，2c、最小直径段，3、导流叶片。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1、2示出了一种新型化工设备用定子旋流器的结构图，这种新型化工设备用定子旋流器包括一个圆柱形的内腔壁2、多个导流叶片3和一个圆柱形的外壳1，导流叶片3设置在外壳1与内腔壁2之间，把外壳1与内腔壁2固定连接成一体。内腔壁2的內腔侧采用阶梯形结构，在最小直径段2c的内壁上设有一个键槽2b，在外壁一端采用斜面2a的结构。外壳1的内侧的一端设有第一倒角1a，另一端设有第二倒角1b。导流叶片3采用适合流体产生旋流的圆弧半径R=168mm的弧形结构。导流叶片3的数量为12个，采用精密铸造均布设置在外壳1与内腔壁2之间。

定子旋流器主体部分为圆柱形的外壳1，内侧两端加工出第一倒角1a和第二倒角1b，外侧圆柱面经过精加工，保证与其他部件的装配，定子旋流器的内部为圆柱形的内腔壁2，内腔壁2的前部带有斜面2a，可以起到稳定流体的作用，前部加工出用于安装固定的键槽2b，保证定子旋流器的稳定。外壳1和内腔壁2之间是12条带有弧度并沿着径向旋转的导流叶片3，通过叶片的旋向以及弧度使得流体在通过固定不动的定子旋流器后产生旋转，形成稳定的旋转流体。