[实用新型]一种在生物发酵生产过程中节约蒸汽的装置

说明书

技术领域

本实用新型专利在生物发酵生产过程中要用蒸汽进行高温灭活后的冷却工艺方法，属于生物制药领域中一种技术节约装置。

背景技术

在生物发酵生产过程中要用蒸汽进行高温灭活的工艺方法，而发酵生产在不同的生产阶段罐体内的发酵温度应控制在一个规定值，这就必须有冷却水系统进行冷却降温，进行温度控制。但当一批次发酵生产完成时，冷却水系统内依然残存着工艺冷却水，传统的方法是灭活时前期通入的高温高压蒸汽，将残存在管道内的工艺冷却水去除，这就增加了蒸汽的用量，同时延长了灭活的时间。

发明内容

在生物发酵生产过程中要用蒸汽进行高温灭活的工艺方法，而发酵生产在不同的生产阶段罐体内的发酵温度应控制在一个规定值，这就必须有冷却水系统进行冷却降温，进行温度控制。但当一批次发酵生产完成时，冷却水系统内依然残存着工艺冷却水，传统的方法是灭活时前期通入的高温高压蒸汽，将残存在管道内的工艺冷却水去除，这就增加了蒸汽的用量，同时延长了灭活的时间。

本装置包括了冷却水进水管道系统（1）、残存管道内的工艺冷却水排除管道系统（2）、生产时冷却水回水管道系统（3），各个管道系统均设置了截止阀控制，发酵罐上侧盘管有冷却水出水口和蒸汽进口，发酵罐下方有冷却水进水系统，在这个基础上，本装置增加残存管道冷却水排除管道，安装与冷却水回水系统的旁边，截止阀控制。

本装置在生产发酵结束时，关闭冷却管进出水，即可打开打开冷却水排除管道系统，发酵罐冷却盘管中的水通过排水管流出，本装置大大节约了蒸汽和时间，对生产有显著。

说明书附图见附件

本实用新型专利结构图

附图说明：附图说明见图1：生物发酵生产过程中节约蒸汽的装置图

图1中 （1）：冷却水进水管道系统，（2）：残存管道内的工艺冷却水排除管道系统，（3）：生产时冷却水回水管道系统，（4）：发酵罐。

具体实施方式

为了更好的阐述本实用新型一种节约蒸汽的装置，以下结合附图对其具体实施方式、结构、特征进行说明。

而本装置克服了冷却水系统残存的工艺冷却水排不尽的问题，本装置通过增加残存管道内的工艺冷却水排除管道系统，在灭活前期就将残存在管道内的工艺冷却水排尽,本装置包括了冷却水进水管道系统（1）、残存管道内的工艺冷却水排除管道系统（2）、生产时冷却水回水管道系统（3）。

本装置在生产发酵结束时，关闭发酵罐下侧的冷却进水（1）截止阀，停止冷却水进入发酵罐盘管内，同时关闭发酵罐上侧的冷却水回水管道系统（3）截止阀，即可打开打开冷却水排除管道系统（2）的截止阀，此时发酵罐冷却系统盘管中的冷却水会通过冷却水排除管道系统（2）流出，等待发酵罐盘管冷却水排放干净，就可以进行发酵罐的实罐灭菌操作。

通过改进后的一种节约蒸汽的装置，在发酵罐清洗的同时打开冷却水排除管道系统（2），待发酵罐清洗完毕，盘管中冷凝水已经排放干净，本装置大大节约了使用蒸汽用量和排水时间，为生产安排提供有力保障，为公司节约成本费用。