[实用新型]一种高精度H型钢万能轧机用立辊装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及冶金轧钢设备，特别涉及一种高精度H型钢万能轧机用立辊装置。

背景技术：

高精度H型钢万能轧机是H型钢生产线关键设备，立辊装置是高精度H型钢万能 轧机的关键部件，立辊装置的精度及刚性直接影响H型钢的产量及产品质量；由于原轧机 设计方面的缺陷，如钢性差，轧制过程中变形大，弹跳量大，导致产量低，产品质量很难保 证。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度H型钢万能轧机用 立辊装置，提供一种精度高，弹跳量小，产品质量好，质量高的高精度H型钢万能轧机用立辊 装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种高精度H型钢万能轧机 用立辊装置，包括机架主体、辊箱、立辊装置、立辊主体和中心轴；所述辊箱固定连接在机架 主体底部；所述立辊装置位于辊箱内部，所述立辊装置下侧通过中心轴活动连接有立辊主 体，其创新点在于：还包括连接销体、压紧轴、弹性元件、压盘、固定螺钉、固定盘、调节螺钉、 固定座、阻尼元体、固定块和牵引轴；所述牵引轴底部通过连接销体与立辊装置固定连接； 所述压紧轴为两个，所述压紧轴分别活动连接在辊箱上面两侧孔中，所述压紧轴底部分别 与牵引轴两侧相连接，所述压紧轴顶端与压盘底部相连接，所述压紧轴上侧台阶面与压盘 底面之间设有弹性元件；所述压盘为两个，所述压盘活动连接在辊箱上面两侧孔内部上侧， 所述压盘分别通过固定螺钉和固定盘固定在辊箱上面两侧孔内部；所述调节螺钉设在固定 盘中央，所述调节螺钉底部与压盘顶部相连接；所述固定座位于固定块下侧，所述固定座固 定连接在牵引轴上，所述固定座与所述固定块之间设有阻尼元体；所述固定座固定连接在 机架主体内部。

作为优选，所述弹性元件为两个蝶形弹簧相对组合而成。

作为优选，所述压紧轴底部呈圆弧面。

作为优选，所述调节螺钉为开槽平端紧定螺钉。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的 提供一种精度高，弹跳量小，产品质量好，质量高的高精度H型钢万能轧机用立辊装置。

（2）本实用新型设置了弹性元件和阻尼元体，能够有效的保证H型钢万能轧机在 刚性，精度两方面得到很大提高，另外也减少了掉轧料、废品和堆钢生产事故的发生。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-架主体；2-辊箱；3-立辊装置；4-立辊主体；5-中心轴；6-连接销体；7-压紧轴；8- 弹性元件；9-压盘；10-固定螺钉；11-固定盘；12-调节螺钉；13-固定座；14-阻尼元体；15-固 定块；16-牵引轴。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高精度H型钢万能轧机用立 辊装置，包括机架主体1、辊箱2、立辊装置3、立辊主体4和中心轴5；所述辊箱2固定连接在机 架主体1底部；所述立辊装置3位于辊箱2内部，所述立辊装置3下侧通过中心轴5活动连接有 立辊主体4，还包括连接销体6、压紧轴7、弹性元件8、压盘9、固定螺钉10、固定盘11、调节螺 钉12、固定座13、阻尼元体14、固定块15和牵引轴16；所述牵引轴16底部通过连接销体6与立 辊装置3固定连接；所述压紧轴7为两个，所述压紧轴7分别活动连接在辊箱2上面两侧孔中， 所述压紧轴7底部分别与牵引轴16两侧相连接，所述压紧轴7顶端与压盘9底部相连接，所述 压紧轴7上侧台阶面与压盘9底面之间设有弹性元件8；所述压盘9为两个，所述压盘9活动连 接在辊箱2上面两侧孔内部上侧，所述压盘9分别通过固定螺钉10和固定盘11固定在辊箱2 上面两侧孔内部；所述调节螺钉12设在固定盘11中央，所述调节螺钉12底部与压盘9顶部相 连接；所述固定座13位于固定块15下侧，所述固定座13固定连接在牵引轴16上，所述固定座 13与所述固定块15之间设有阻尼元体14；所述固定座13固定连接在机架主体1内部。

其中，所述弹性元件8为两个蝶形弹簧相对组合而成；所述压紧轴7底部呈圆弧面； 所述调节螺钉12为开槽平端紧定螺钉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。