[实用新型]用于金属无损检测的接触式超声波探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属无损检测技术领域，具体涉及用于金属无损检测的接触式超声波探头。

背景技术

相关技术中，用于金属无损检测的接触式超声波探头，主要有两种型式，一种是在超声波探头上安装两个耐磨块；另一种是利用耐磨块上的安装孔与超声波探头外径配合，在耐磨块上安装超声波探头。在超声波探头上安装耐磨块，使用时，若要调整相对位置以便获得更高的信噪比，有时需要将超声波探头抬离被检测的金属表面，由于不能够在线观测信号进行调整，很难调整出最佳使用状态，另外在使用中，需要通过超声波探头带动耐磨块贴合在金属表面上移动，耐磨块与超声波探头之间存在外力作用，很难长久保持调整好的状态。利用耐磨块上的安装孔与超声波探头外径配合，在耐磨块上安装超声波探头，超声波探头与耐磨块之间只能够调整相对距离，不能调整相对角度，超声波探头的晶片必须很精确的安装在探头体里面才能够满足实用要求，因此提高了超声波探头的生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供用于金属无损检测的接触式超声波探头，解决相关技术中的用于金属无损检测的接触式超声波探头的装配距离和角度调整不便的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

提供了用于金属无损检测的接触式超声波探头，其包括超声波探头、带探头销轴套的鞍形耐磨靴座和角度调整机构，所述角度调整机构包括连接杆、滑动球、上半球、下半球、夹紧螺杆、轴销和固定连接所述超声波探头的安装板，所述连接杆的上端可上下移动地连接所述鞍形耐磨靴座，连接杆的下端连接所述滑动球，所述上半球、下半球与滑动球形成球面滑动副机构，上半球和下半球之间通过轴销和夹紧螺杆连接，所述下半球的下平面与所述安装板固定连接。

其中，所述用于金属无损检测的接触式超声波探头还包括插销，所述连接杆沿其长度方向等间距设置多个调节孔，所述鞍形耐磨靴座的中部设有与所述连接杆匹配的竖直通孔，鞍形耐磨靴座的顶面临近竖直通孔的位置设置有锁套，所述连接杆通过插销插接调节孔和锁套的方式固连所述鞍形耐磨靴座。

其中，所述竖直通孔的表面、连接杆的外表面皆设置有防磨材料层。

优选地，所述安装板为具有预定厚度的钢板，所述钢板通过螺栓与所述超声波探头固定连接。

所述调节孔和锁套的设置，除了起到固定连接杆到鞍形耐磨靴座的作用外，还可以调整超声波探头和耐磨靴座底面之间的距离，以利于超声波探头耦合在被检测金属的表面上后，在线观测超声波信号。

所述球面滑动副机构的设置，检测人员可随时对超声波探头的角度进行调整。调整时，松开夹紧螺杆，调节安装板上的超声波探头的角度，当超声波探头调节到合适的角度后，通过夹紧螺杆锁紧运动副，实现上半球、下半球对滑动球的抱紧，由于上半球、下半球之间的接触面积大，所以在承受夹紧固定过程中，上半球、下半球和滑动求之间的阻力较大且不移位，从而实现了超声波探头的固定锁紧，当需要重新调整超声波探头的角度时，松开夹紧螺杆，实现角度重新调节。

本实用新型的有益效果为：能够方便快捷地调整接触式超声波探头相对于耐磨靴座的装配距离和角度，利用超声波探头获得较高的性噪比，并长久保持较佳的使用状态，提高超声波探伤检测的准确度。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1本实用新型结构示意图(带局部剖视)。

附图标记：

超声波探头1、鞍形耐磨靴座2、连接杆3、滑动球4、上半球5、下半球6、夹紧螺杆7、轴销8、安装板9、调节孔10、竖直通孔11、锁套12、螺栓13。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本实施例提供了用于金属无损检测的接触式超声波探头1，其包括超声波探头1、带探头销轴套的鞍形耐磨靴座2和角度调整机构，所述角度调整机构包括连接杆3、滑动球4、上半球5、下半球6、夹紧螺杆7、轴销8和固定连接所述超声波探头1的安装板9，所述连接杆3的上端可上下移动地连接所述鞍形耐磨靴座2，连接杆3的下端连接所述滑动球4，所述上半球5、下半球6与滑动球4形成球面滑动副机构，上半球5和下半球6之间通过轴销8和夹紧螺杆7连接，所述下半球6的下平面与所述安装板9固定连接。