[实用新型]一种表皮网格线画线工具有效
申请号: | 201620168883.1 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN205386810U | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 王寅 | 申请(专利权)人: | 延锋海纳川汽车饰件系统有限公司 |
主分类号: | B25H7/04 | 分类号: | B25H7/04 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 吴甘棠 |
地址: | 101300 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表皮 网格线 画线 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械工具技术领域,具体涉及一种表皮网格线画线工具。
背景技术
现在测量1m2以上大型冲压或热压板材在实际成型后的局部拉伸比,是 需要先在板材(表皮或面料)表面手工画满1cm×1cm的网格,再使板材(表 皮或面料)在模具中成型,成型后将产品取出,测量需要研究部位的网格大 小,便可计算出板材特定部位的拉伸比例;现有画网格的具体方法为:使用 直尺在板材(表皮或面料)边缘画一条直线,作为基线,在基线上每隔1cm 用点隔开,以每个分隔点为起点,垂直于基线画直线,一直延伸到板材(表 皮或面料)的另一端,这些线为间距1cm的平行线,再选其中一条线,以1cm 为间隔画点,再通过这些点用直尺画出原始基线的平行线,两组平行线相交 成1cm×1cm的网格线。
现有画线方法是人工画线,其存以下缺点:
1、精度差,对于尺寸较大的板材(面料、表皮),直尺长度不足,无法 一次性画出一整段直线,而是一段一段的将直线画出来,直线度无法保证, 且每段平行直线的平行度也无法保证;
2、效率低,以原始方法人手工只能使用直尺一条直线、一条直线的画, 且为保证直线精度,画线时间较长,以1m2的表皮为例,画出符合要求的网 格需要200条直线,所以画线效率很低;
3、人工劳动强度大,对于大尺寸板材(面料、表皮),以原始方法人手 工画线,操作人员必须长时间维持弯腰低头动作,劳动强度很大。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种表皮网格线画线 工具。
本实用新型公开了一种表皮网格线画线工具,包括:滚轴、支架和把手;
所述滚轴表面设有紧密排列的网格,所述网格的边界凸出所述滚轴表面;
所述滚轴的两端转动固定于所述支架上,所述支架还安装有所述把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述网格为1cm×1cm的正方形凹凸网格, 所述网格的边界凸出所述滚轴表面的高度为3mm,所述网格的边界宽度为1mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚轴和所述支架的转动固定的方式 为:所述滚轴的轴向两端设有与滚轴同轴的连接轴,所述支架上相对应所述 连接轴设有通孔;所述连接轴转动固定在所述通孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型公开了一种表皮网格线画线工具,将滚轴表面均匀沾满墨水 或其它颜料,将滚轴放置在板材一端,手持把手沿垂直方向进行滚动,使滚 轴表面的网格均匀印在板材上,重复操作,即可将整个板材印满网格;本实 用新型是一种1m2以上大型板材(表皮或面料)画网格线的辅助工具,可在 板材表面按要求画出规定的网格,再使板材在模具中成型,通过测量对比成 型前后网格的大小,计算出板材的拉伸比例;相较于传统使用直尺画网格的 方法,节省时间,降低工人的劳动强度,网格精确度高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的表皮网格线画线工具的结构图;
图2为图1中滚轴的截面图。
图中:1、滚轴;1-1、网格;1-2、连接轴;2、支架;2-1、通孔;3、 把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合 本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的 范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1-2所示,本实用新型提供了一种表皮网格线画线工具,用于在大型 (1m2以上)板材上画出规定的网格;其包括:滚轴1、支架2和把手3;滚 轴1的两端转动固定于支架2上,支架2还安装有把手3。
滚轴1表面设有紧密排列的凹凸网格1-1,网格1-1的边界凸出滚轴1表 面;其中:网格尺寸和结构可以根据实际生产的需求进行设计,本实用新型 优选的网格1-1为1cm×1cm的正方形凹凸网格,网格1-1的边界凸出滚轴1 表面的高度为3mm,网格的边界宽度为1mm;
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