[实用新型]一种带有智能电容式液位计的锅炉汽包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉汽包，具体地说，尤其涉及一种带有智能电容式 液位计的锅炉汽包。

背景技术

锅炉生产蒸汽的简单过程是：把水加热产生蒸汽，并使蒸汽达到一定的温 度和压力，然后送到蒸汽管网中去。为了缩短产汽时间，提高效率，一般不向 锅炉中直接加入冷水，而是将冷水经过一级省煤器和二级省煤器预热，然后送 入汽包和水冷壁；同时，为了提高蒸汽质量，从汽包中出来的蒸汽也不是直接 送入蒸汽管网，而是经过一级过热器、减温器和二级过热器调整到工艺要求的 温度，最后送入蒸汽管网。汽包是水、汽分离的地方，蒸汽有汽包上部引出， 一般汽包中的水要保持在一半的地方。汽包中的液面比较复杂，它不像静止的 液面，而是汽水混合在一起的沸腾状态，而又具有一定的压力，由此可见，这 种状态下的液面，要想准确测量有一定的困难。但是，锅炉汽包液位是保证锅 炉设备安全运行的重要参数之一，同时它还是衡量锅炉汽水系统物质是否平衡 的标志。为保证及时、准确、可靠地测量汽包液位，每台锅炉一般要求装有三 套以上的液位测量装置。因为对锅炉汽包液位的控制有严格要求，必须使汽包 液位保持在允许的波动范围内。液位过高或过低都会对锅炉运行带来严重后果， 汽包液位过高会直接影响汽水分离的效果，使饱和蒸汽湿度增大，容易造成过 热器和汽轮机通流部分结垢，引起过热器爆管，机组热效率降低。当液位高到 一定程度，蒸汽就要带水，可能引起破坏性事故；汽包液位太低会影响锅炉水 循环，使水冷壁局部过热而发生爆管事故。

传统一般采用双色液位计、电接点液位计、差压式液位计等作为液压测量 装置，在实际生产应用过程中发现三者均不同程度地存在一定缺陷，具体体现 在：

1.双色液位计在实际运行过程中，由于锅炉加药腐蚀和水汽冲刷，运行一段 时间后，石英玻璃管内壁磨损严重，引起汽水分界不明显。尤其是工业电视监 控时，现场摄像头受光线变化影响，所拍画面经常模糊不清，另外由于液位计 安装在汽包上，温度较高，使得液位计的照明灯维护工作量也大大增加；

2.电接点液位计呈分段显示，精度自然会受到很大影响，电极在水中容易 腐蚀或结垢，损坏率高；锅炉中的水经常处于翻滚状态，因此汽水混合物对电 极电液位计形成误差显示；当锅炉压力进入亚临界状态时，因为电接点液位计 与就地液位计同为连通管式液位计，其零位与汽包零位有偏差，且汽包液位波 动后，电接点液位计内的液位波动不能与之对应。而且电接点液位计和就地液 位计结构、形状不同，散热条件也不同，当其和就地液位计一同使用时，它们 之间显示值之间必然会产生明显的偏差，因此电接点液位计不能再作为锅炉必 不少的仪表了；

3.差压式液位计比较适用于锅炉稳定运行时的液位测量，当运行参数变化 过大时，误差就会很大，因此，实际运行中，如排污、校验等时候，尽量避免 在差压测量系统上工作。如果必须要做，则要提前与锅炉操作人员联系，尽量 减少对差压测量的影响。

发明内容

本实用新型公开了一种带有智能电容式液位计的锅炉汽包，用于解决传统 锅炉汽包液位测量困难，测量精度差的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有智能电容式液位计的锅炉汽包，包括汽包本体，汽包本体上分别 设有给水管、出水管、回流管和出汽管，所述汽包本体上还分别设有带有侧阀 门的引压管甲和引压管乙，所述引压管甲、引压管乙的末端分别与智能电容式 液位计法兰连接，所述智能电容式液位计包括液位计主体、汽相管、液相管、 变送器以及排污阀，所述汽相管上设有汽相阀门、液相管上设有液相阀门，所 述引压管甲的末端与汽相管的顶端法兰连接，所述引压管乙的末端与液相管的 顶端法兰连接。

所述引压管甲、引压管乙均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用智能电容式锅炉液位计作为液位测量装置，智能电容式 锅炉液位计是基于电容测量原理的液位计，它采用先进的断层扫描技术，通过 测量分析筒内的液态、汽态介质的介电常数，补偿温度、压力等变化带来的影 响，其运行过程中实时动态补偿变化因素，能有效解决传统电容式液位计难以 克服的测量系统温度漂移大、被测介质介电常数变化对测量的影响大、线性度 较差及需要人工现场标定等问题。排污、校验等时候，一样可以使用，而且负 荷变化时没有虚假液位，长期稳定性好；