[实用新型]一种带式干燥装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体的说涉及一种带式干燥装置。

背景技术：

现有的污泥处理干燥一般是采用单输送带式输送，然后在箱体中进行烘干，其使得烘干生产线长，效果不理想，而且烘箱中是直接开设通风口进行吹风，而没有内部导风装置，使得没有吹到的污泥不容易干燥，影响干燥效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带式干燥装置，它采用上输送带和下输送带上下设备输送，其输送时间长，从而提高箱体中的烘干效果，同时，箱体中具有导风通风机，从而保证导风通风效果，使得箱体中的污泥受热均匀。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种带式干燥装置，包括箱体，所述箱体中设有上下设置的上输送带和下输送带，下输送带的后端在上输送带的后端的后方处的正下方，箱体的前部上方设有进料管，进料管在上输送带的前端上方，箱体的前部下方设有出料管，出料管在下输送带的前端下方；

箱体的右侧板的下部设有热气进气管，箱体的左侧板的下部设有废气出气管，箱体的底板中部固定有中间隔板，中间隔板与箱体的右侧板之间的顶板上固定有导风通风机，中间隔板与箱体的顶板之间具有导风通道，上输送带和下输送带处于中间隔板与箱体的左侧板之间。

所述导风通风机的叶轮处于箱体的顶板下方，箱体的顶板下方固定有环形罩，叶轮处于环形罩中，环形罩的左端具有开槽。

所述箱体的后端底面具有后出料口，箱体的中部底板低于箱体的前部和后部的底板，箱体的中部底板的顶面为由后向前逐渐向下倾斜的斜面，箱体的中部的下方的前壁面具有中部出料口。

所述箱体的前部底板上固定有挡块，挡块处于下输送带的下部带体的下方。

所述进料管的上端成型有锥形进料管部。

所述上输送带和下输送带的两端均张紧在对应的两个传动辊上，传动辊的两端分别铰接在箱体的左侧板和中间隔板上，箱体的左侧板的外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊的一端具有的花键孔中。

所述热气进气管和废气出气管上均固定有过滤网板。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它采用上输送带和下输送带上下设备输送，其输送时间长，从而提高箱体中的烘干效果，同时，箱体中具有导风通风机，从而保证导风通风效果，使得箱体中的污泥受热均匀。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种带式干燥装置，包括箱体100，所述箱体100中设有上下设置的上输送带10和下输送带20，下输送带20的后端在上输送带10的后端的后方处的正下方，箱体100的前部上方设有进料管101，进料管101在上输送带10的前端上方，箱体100的前部下方设有出料管102，出料管102在下输送带20的前端下方；

箱体100的右侧板的下部设有热气进气管103，箱体100的左侧板的下部设有废气出气管104，箱体100的底板中部固定有中间隔板30，中间隔板30与箱体100的右侧板之间的顶板上固定有导风通风机40，中间隔板30与箱体100的顶板之间具有导风通道80，上输送带10和下输送带20处于中间隔板30与箱体100的左侧板之间。

进一步的说，所述导风通风机40的叶轮41处于箱体100的顶板下方，箱体100的顶板下方固定有环形罩42，叶轮41处于环形罩42中，环形罩42的左端具有开槽。

进一步的说，所述箱体100的后端底面具有后出料口105，箱体100的中部底板低于箱体100的前部和后部的底板，箱体100的中部底板的顶面为由后向前逐渐向下倾斜的斜面，箱体100的中部的下方的前壁面具有中部出料口106。

进一步的说，所述箱体100的前部底板上固定有挡块107，挡块107处于下输送带20的下部带体的下方。

进一步的说，所述进料管101的上端成型有锥形进料管部1011。

进一步的说，所述上输送带10和下输送带20的两端均张紧在对应的两个传动辊50上，传动辊50的两端分别铰接在箱体100的左侧板和中间隔板30上，箱体100的左侧板的外壁上固定有驱动电机1，驱动电机1的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊50的一端具有的花键孔中。

进一步的说，所述热气进气管103和废气出气管104上均固定有过滤网板2。