[实用新型]拨轮传动机构及灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，特别是涉及一种拨轮传动机构及灌装机。

背景技术

如图1所示：灌装机通常包括多个拨轮单元a，拨轮单元包括拨轮座1、连接在拨轮座1上端的拨瓶星轮11、连接在拨轮座1下端的传动齿轮12，多个拨轮单元a的传动齿轮12相啮合，从而实现多个拨轮单元a之间动力的传动。目前为了便于传动齿轮12的传动，需要将拨轮座1上的拨瓶星轮11和传动齿轮12的节圆做的至少一样大，这种方式在拨瓶星轮11节圆较小时比较适用，但是拨瓶星轮11节圆较大时，传动齿轮12也需要做的很大，这就加大了传动齿轮的加工难度，增加了设备的重量。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种拨轮传动机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拨轮传动机构，包括多个拨轮单元，所述的拨轮单元包括拨轮座、连接在所述的拨轮座上的拨瓶星轮，所述的拨轮座连接有同步带轮，多个所述的拨轮单元的同步带轮通过同步带相传动连接。

优选地，所述的传动机构还包括张紧轮装置，所述的张紧轮装置包括张紧轮，所述的张紧轮抵紧所述的同步带。

优选地，所述的拨瓶星轮连接在所述的拨轮座的上端，所述的同步带轮连接在所述的拨轮座的下端。

进一步优选地，所述的拨瓶星轮和同步带轮以所述的拨轮座的轴心线为转动中心线。

本实用新型的另一个目的是提供一种灌装机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灌装机，所述的灌装机包含所述的拨轮传动机构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过采用同步带轮、同步带的组合取代齿轮的动力传递方式，

（1）减轻了设备重量，降低了制造成本；

（2）提高了传动精度，降低了运行时的噪音。

附图说明

附图1为现有技术中拨轮单元的结构示意图；

附图2为本实施例中拨轮单元的结构示意图；

附图3为本实施例中多个拨轮单元的传动示意图。

其中：a、拨轮单元；b、节圆；1、拨轮座；11、拨瓶星轮；12、传动齿轮；13、同步带轮；2、同步带；3、张紧轮装置；30、张紧轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

一种灌装机，包括拨轮传动机构，该拨轮传动机构包括多个拨轮单元a，如图2所示：拨轮单元a包括拨轮座1、连接在拨轮座1上端的拨瓶星轮11、连接在拨轮座1下端的同步带轮13，拨瓶星轮11和同步带轮13以拨轮座1的轴心线为转动中心线，同步带轮13转动，通过拨轮座1带动拨瓶星轮11转动。多个拨轮单元a的同步带轮13通过同步带2相传动连接，如图3所示。动力源只需驱动一个拨轮单元a工作，其余的拨轮单元a可以通过同步带2带动同步带轮13转动，从而各个实现拨轮单元a的同步工作。

此外，传动机构还包括张紧轮装置3，张紧轮装置3主要包括张紧轮30，张紧轮30抵紧同步带2，使其传动时不打滑，不脱落。当然采用其他的张紧装置皆可。

本实用新型采用同步带轮13、同步带2的组合替代了原先的传动齿轮12，所以不需要再做大直径的传动齿轮12来满足较大直径拨瓶星轮11的传动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。