[实用新型]一种具有自动输管结构的倒线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种具有自动输管结构的倒线机。

背景技术

在纱线纺织时，需要通过倒线机将纱线缠绕于纱管上。目前，在一些大型的纱线纺织企业使用的倒线机设备庞大，结构复杂，成本比较高，而一些小型的纱线纺织企业为了降低成本，使用人工输管绕线，不但劳动强度比较大、不安全、操作不方便，而且工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动输管结构的倒线机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、成本低、操作安全方便、减小了劳动强度，提高了工作效率，很好地解决了倒线机的自动输管问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种具有自动输管结构的倒线机，包括机座和安装架，安装架固定安装于机座上，安装架上设有输管机构和喂管机构，输管机构安装于安装架的内侧，喂管机构安装于安装架的外侧，喂管机构连接有夹管机构。

进一步，输管机构包括长滑板和输管气缸，输管气缸固定安装于长滑板上，输管气缸连接有纱管抓取杆，纱管抓取杆连接有挡管支架。长滑板与水平面呈一定的角度固定安装于安装架上，这样纱管通过重力作用即可从纱管的上部滑落，通过输管气缸停在长滑板的下侧。输管气缸通过输管气缸的安装支架将输管气缸固定安装于长滑板的左侧。输管机构具体的工作原理：输管机构通过输管气缸带动活塞杆向下伸出，从而带动纱管抓取杆跟着一起运动，控制挡管支架挡住纱管；待倒线机完成一个纱管的卷绕后，输管气缸的活塞杆向上拉回挡管支架，此时挡管杆抬起让纱管滑落至夹管机构内，长滑板上部的剩余纱管自动滑落，在压片的作用下，会压住纱管，使得纱管一次只能滑落一只。从而减少了人工工作量，纱管可以装满整个长滑板，输管机构每工作一次，释放一个纱管，达到自动输管的效果。

进一步，挡管支架的后侧设有压片。当挡管支架释放纱管自动滑落时，在压片的作用下，会压住纱管，使得纱管一次只能滑落一只，从而不会出现多只纱管一起滑落的情况。

进一步，挡管支架的侧面设有挡管杆。通过挡管杆自动挡住长滑板上部的纱管，使之通过输管机构的作用才能滑落到夹管机构上。

进一步，喂管机构包括喂管气缸和连杆组件，喂管气缸固定安装于安装架上，喂管气缸连接连杆组件，连杆组件连接夹管机构。喂管机构通过喂管气缸带动整个连杆组件运动，将滑落到夹管机构上的纱管很好地放置到锭子系统上进行绕线工作。喂管机构的具体工作原理：当纱管感应器感应到纱管滑落到夹管座上，将信号传递给喂管气缸，喂管气缸向上运动拉回活塞杆，使夹管机构运行至锭子系统中，锭子系统内的锭子气缸伸出顶住纱管，此时倒线机开始运行快速完成绕线工作。当完成绕线工作后，喂管气缸向下运动伸出活塞杆，使夹管机构回到原来的位置，输管气缸开启，纱管滑到夹管机构上，开始下一个纱管的绕线工作。

进一步，连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆安装于安装架的下端，第三连杆安装于安装架的上端，第一连杆的一端铰接喂管气缸的活塞杆，第一连杆的另一端铰接第二连杆，第三连杆的一端固定于安装架上，第三连杆的另一端铰接第二连杆。第一连杆、第二连杆和第三连杆之间均采用铰接的方式连接在一起，其中第一连杆安装于安装架的下端，第三连杆安装于安装架的上端，第二连杆的上端连接第三连杆，第二连杆的下端连接第一连杆，在喂管气缸的作用下，将纱管自动地放置到锭子系统上进行绕线工作。

进一步，第一连杆和第二连杆的铰接处设有连接架，连接架连接夹管机构。连接架起着将连杆组件和夹管机构连接在一起的作用，连接架上设有固定销轴，从而连接第一连杆和第二连杆，连接架的下端固定安装于夹管座上，这样连杆组件和夹管机构连接在一起，方便喂管机构控制夹管机构将纱管很好地放置到锭子系统上进行绕线工作。

进一步，第一连杆上安装有纱管感应器。通过纱管感应器感应到纱管滑落到夹管座上，将信号传递给喂管气缸，从而使喂管气缸带动连杆组件夹管机构运动，将纱管很好地放置到锭子系统上进行绕线工作。

进一步，夹管机构包括夹管座和夹板，夹板包括第一夹板和第二夹板，第一夹板安装于夹管座的左侧，第二夹板安装于夹管座的右侧。第一夹板和第二夹板的下部均进行弯折处理，使第一夹板和第二夹板更好地夹住纱管。第一夹板和第二夹板均固定安装于夹管座的下方，第一夹板和第二夹板之间形成一定的夹角，该夹角的大小与纱管相匹配，当纱管滑落到第一夹板和第二夹板上时，由于纱管呈锥形状，上大下小，这样第一夹板和第二夹板恰好可以夹住纱管，这样不需要其他弹簧类部件，就可以实现夹管工作。