[实用新型]石油钻杆节箍检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于钻采领域中的检测用具。

背景技术

在钻修井作业的过程中,随着钻深的增加，需要不断地接入新的管柱，目前这一 工作是由人工或者钻工来完成，但是节箍的定位仍由工人在井口目测，作业人员的劳动强 度过高，费时费力，而且作业效率也很低。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种石油钻杆节箍检测 器，该种石油钻杆节箍检测器，能够安装压电传感器，通过钻杆在节箍位置的管径变化使得 传感器的信号发生变化，以此来实现对钻杆的上节箍位置的检测定位。

本实用新型的技术方案是：该种石油钻杆节箍检测器，其主体结构由中间抱紧机 构、上部检测机构和下部检测机构三大部分组成，其独特之处在于:所述上部检测机构和下 部检测机构的结构相同，所述中间抱紧机构包括上钳爪、下钳爪、液压缸、润滑油嘴、连接 臂、连接销轴以及液压接头；所述上部检测机构包括接触头、伸缩杆、上盖板、后端盖、安装 支脚、槽盒、压缩弹簧以及检测传感器；

其中，用连接销轴把上钳爪、下钳爪和连接臂连接到滑块上，滑块与液压缸中的活 塞杆相连；所述上部检测机构和下部检测机构分别安装在所述中间抱紧机构的上、下两侧； 接触头与伸缩杆使用螺栓进行可拆连接，导向柱通过螺钉固定在伸缩杆的中间，压缩弹簧 套入位于伸缩杆中间的导向柱上，整体固定在槽盒中间的滑槽中，压缩弹簧与后端盖上的 检测传感器紧密接触，伸缩杆的末端焊有方形翼板，以防止所述接触头发生转动。

本实用新型具有如下有益效果：该该装置能够安装压电传感器，可以配合安装在 铁钻工上进行钻杆的上、卸扣作业，通过检测钻杆在节箍位置的管径变化使得传感器的信 号发生变化，以此来实现对钻杆的上节箍位置的检测定位，能快速地实现在钻杆上、卸扣过 程中的节箍定位；从而提高钻井作业的工作效率，能大大减轻工人劳动强度，提高了工人的 作业安全性，且安全环保。

附图说明：

图1是本实用新型所述石油钻杆节箍检测器的整体结构示意图一。

图2是本实用新型所述石油钻杆节箍检测器的整体结构示意图二，是图一的不同 角度视图。

图3是本实用新型所述石油钻杆节箍检测器的剖视结构示意图。

图4是本实用新型所述钻杆节箍检测器在钻杆下放上扣过程的工作示意图一。

图5是本实用新型所述钻杆节箍检测器在钻杆下放上扣过程的工作示意图二。

图6是本实用新型所述钻杆节箍检测器在钻杆下放上扣过程的工作示意图三。

图7是本实用新型所述石油钻杆节箍检测器在钻杆上提卸扣过程的工作示意图 一。

图8是本实用新型所述石油钻杆节箍检测器在钻杆上提卸扣过程的工作示意图 二。

图9是本实用新型所述石油钻杆节箍检测器在钻杆上提卸扣过程的工作示意图 三。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图3所示，该种石油钻杆节箍检测器，其主体结构由中间抱紧机构、上部检 测机构和下部检测机构三大部分组成，其独特之处在于:所述上部检测机构和下部检测机 构的结构相同，所述中间抱紧机构包括上钳爪1、下钳爪12、液压缸7、润滑油嘴9、连接臂11、 连接销轴18以及液压接头17；所述上部检测机构包括接触头2、伸缩杆3、上盖板4、后端盖6、 安装支脚5、槽盒8、压缩弹簧15以及检测传感器16。

其中，用连接销轴18把上钳爪1、下钳爪12和连接臂11连接到滑块23上，滑块23与 液压缸7中的活塞杆25相连；所述上部检测机构和下部检测机构分别安装在所述中间抱紧 机构的上、下两侧；接触头2与伸缩杆3使用螺栓进行可拆连接，导向柱22通过螺钉24固定在 伸缩杆3的中间，压缩弹簧15套入位于伸缩杆3中间的导向柱22上，整体固定在槽盒8中间的 滑槽中，压缩弹簧15与后端盖6上的检测传感器16紧密接触，伸缩杆3的末端焊有方形翼板， 以防止所述接触头发生转动。上钳爪1和下钳爪12可以根据不同的管径进行更换使用；整个 装置通过安装支脚5与其他设备连接。

使用时，整个检测动作首先通过液压缸推动钳爪抱紧管柱，在钻杆下放或者上提 过程中，由上、下两个接触头分别与管柱接触，通过上、下两个传感器检测得到的不同信号 来对钻杆节箍所处的位置进行判断，完成对节箍的位置检测。