[实用新型]一种木质纤维干燥装置尾气环保处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术技术，尤其涉及到一种木质纤维干燥装置尾气环保处理系统。

背景技术

干燥木质纤维通常以生产线中的树皮、木屑、水洗水渣、废纤维、锯切粉末、砂光的木粉和板边等为燃料通过锅炉焚烧提供干燥能量，所以木质纤维干燥尾气是由废料焚烧系统提供的烟气经木质纤维干燥系统后排出的废气，故燃烧产生的烟气主要成分为CO₂、H₂O、N₂、SO₂、NO_X以及固体颗粒物等。进入木质纤维干燥系统的废气由三股烟气组成，第一股是热能中心废料焚烧炉分流的经余热锅炉降温后的烟气，第二股是热能中心废料焚烧炉分流的经导热油炉降温后的烟气，第二股是热能中心废料焚烧炉直接排出的高温烟气，三股烟气在烟气混合室中混合调节到一定温度后送入木质纤维干燥系统。

木质纤维干燥系统因工艺要求对进入干燥的木质纤维中加入了胶粘剂、防水剂等化学物质，工艺路线中对干燥完毕的纤维通过分选机分选出有胶团的纤维和粉末，尾气通常通过旋风分离器排空。在干燥过程中，木质纤维中产生细粒级粉体，分布不均，大颗粒的粉尘在旋风分离中达到80%-90%左右的分离，100μm级以下在旋风分离中分离效率较低，尤其0-60μm级的细粒级粉尘在旋风分离中分离效率更低，一般情况下0-100μm级的细粒级粉尘在旋风分离中分离效率达到40%-50%已经很难了；并且木质纤维中水分蒸发出来变成水蒸气，沿程进入旋风分离器，在旋风分离器出口处因温度较低形成水雾，水雾与干燥蒸发的烟气组成“气溶胶”，该“气溶胶”为散式流态化的饱和状态，随着温度升高，散式流态化状态越稳定，当温度升高到水雾完全由液态转化为气态即相变为气态时，水雾及消除，但废气排出口遇冷态空气后又形成水雾。所以通过旋风分离器排空的尾气其主要污染物为水雾、甲醛、酚类、非甲烷总烃、SO₂、NO_X和固体粉尘。由于目前国内环境污染、破坏剧烈，国家对环境保护的要求更加严格，因此要求对工业排放的尾气进行妥善的处理。木质纤维干燥尾气应该进行环保处理后排放，以脱S、N或者除颗粒等尾气处理装置来处理木质纤维干燥尾气不足以达到环保要求，水雾等物质难以得到处理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种木质纤维干燥装置尾气环保处理系统，利用碱液喷淋中和尾气中的硫元素，采取喷淋洗涤措施使尾气中水雾与干燥蒸发的烟气组成散式流态化“气溶胶”的饱和状态将破坏，水雾形成大水滴、水珠等形式依靠重力除去，利用活性炭吸附尾气中的甲醛、酚类及非甲烷总烃类物质等有机成分。

为实现以上目的，采用以下技术方案：一种木质纤维干燥装置尾气环保处理系统，主要包括喷淋洗涤脱硫除尘系统、除雾系统、有机废气吸附系统以及污水循环利用处理系统，喷淋洗涤脱硫除尘系统和除雾系统在除尘除雾塔内，除尘除雾塔通过烟道连接到有机废气吸附系统，喷淋洗涤脱硫除尘系统与污水循环利用处理系统连通；所述的喷淋洗涤脱硫除尘系统包括二级喷淋管、一级喷淋管、排污口，所述的除雾系统包括一级除雾器、二级除雾器、一级除雾器下部清洗管、一级除雾器上部清洗管和二级除雾器下部清洗管，除尘除雾塔内从下至上依次设置一级喷淋管、二级喷淋管、一级除雾器和二级除雾器，一级除雾器上方和下方分别设置一级除雾器下部清洗管和一级除雾器上部清洗管，二级除雾器下方设置二级除雾器下部清洗管，除尘除雾塔内底部设有排污口；所述的有机废气吸附系统为活性炭吸附装置；所述的污水循环利用处理系统包括清水池、钢丝过滤网、二级沉淀池、一级沉淀池、刮板除渣机、木屑贮存池，清水池、二级沉淀池、一级沉淀池之间分别由钢丝过滤网隔开，二级沉淀池和一级沉淀池通过刮板除渣机与木屑贮存池连接，木屑贮存池与排污口连通。

所述的除尘除雾塔内底部设计为倾斜式，排污口在倾斜角处。

所述的有机废气吸附系统通过烟道连接风机管道，风机管道连接风机，风机管道通过烟道连接旋风除尘器，旋风除尘器上端为尾气出口，旋风除尘器下端为排灰口。

尾气引入除尘除雾塔内，清水池通过水泵泵入除尘除雾塔内设置的两级喷淋管内，且清水池加入碱液呈碱性的水溶液，通过喷淋管对尾气进行喷淋，两级喷淋管在除尘除雾塔塔内按照同一截面均匀布置，确保对气体喷淋洗涤均匀。