[实用新型]V法铸造与消失模结合铸件结构

说明书

技术领域

本实用新型有关铸造领域，特别是一种V法铸造与消失模结合的铸件结构。

背景技术

V法铸造和消失模铸造有很多相同之处：都选用干砂充填，都用振动紧实，采用塑料密封砂箱，真空抽气固型以及负压浇注。

V法铸造优势鲜明，其弊端也很突出：①受到薄膜延伸性能的局限，V法铸造不适宜生产外形复杂的件；②真空系统需随时与砂型相连。

消失模铸造工艺具有明显优势，既可生产外形复杂的铸件，又可生产内腔复杂铸件。与树脂砂工艺相比较，消失模铸造取代砂芯越多，其利润空间越大。但是其弊端也不可忽视，消失模生产的铸件表面质量和材质性能易受泡沫模样气化裂解产物的影响而恶化，造成铸铁件表面碳缺陷和铸钢件增碳等问题。因此对材质要求高的铸件（尤其是保安件）以及中低碳钢件，不宜选择消失模工艺；消失模铸造生产薄壁平板类件，其尺寸变形难控。

综上，V法铸造适合中大型简单铸件，而消失模铸造适合中小型内腔复杂铸件。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种结合V法铸造和消失模铸造的新型铸件结构。

本实用新型的技术方案为：一种V法铸造与消失模结合铸件结构，其特征在于，包括U型铸件，该U型铸件具有左侧壁和右侧壁，左侧壁和右侧壁之间形成开口，开口上设置横向拉筋；该横向拉筋与左侧壁及右侧壁内侧直接连接，该横向拉筋包含支撑钢筋和泡沫拉筋，泡沫拉筋连接于支撑钢筋，整个横向拉筋通过支撑钢筋与左侧壁和右侧壁相连接。

该泡沫拉筋通过EVA薄膜缠绕固定于支撑钢筋。

该泡沫拉筋横截面为正方形、矩形、椭圆形、梯形或圆形。

本实用新型所达到的有益效果为：利用此横向消失模拉筋，可以有效解决该种铸件开口处的形变问题，使变形问题得到较好解决，降低了产品成本，尤其对无法直接设置拉筋的U形铸件，效果更明显。由原来的约70%铸件变形量超差，降到约2%，使变形问题得到较好解决，降低了产品不良率。

附图说明

图1A、B为本实用新型结构示意图。

图2为支撑钢筋和泡沫拉筋结合的结构示意图。

图3为图2的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1A、B、2、3所示，图1A、B是两种常见的U型铸件。本实用新型一种V法铸造与消失模结合铸件结构，包括U型铸件1，该U型铸件1具有左侧壁2和右侧壁3，左侧壁1和右侧壁3之间形成开口4，开口4上设置横向拉筋5；该横向拉筋5与左侧壁3及右侧壁4内侧直接连接，该横向拉筋5包含支撑钢筋6和泡沫拉筋7，泡沫拉筋7连接于支撑钢筋6，整个横向拉筋5通过支撑钢筋6与左侧壁2和右侧壁相连接3。

该泡沫拉筋7可以通过EVA薄膜8缠绕固定于支撑钢筋6。该泡沫拉筋7横截面可以为正方形、矩形、椭圆形、梯形或圆形，当然，也可以依据需求采用其他形状。

利用此横向拉筋结构，可以有效解决该种铸件开口处的形变问题，使变形问题得到较好解决，降低了产品成本，尤其对大开口铸件，效果更明显。

在图2和图3的具体实施例中，泡沫拉筋规格为60×60×1300mm,支撑钢筋为?6×1400mm，支撑钢筋和泡沫拉筋通过V法铸造胶带紧固，然后用EVA薄膜缠绕包裹紧固好的泡沫拉筋，在铸件造型时，等模具覆膜完成后把泡沫拉筋两端固定在模具相应部位，模具上泡沫拉筋固定部位必须洁净，固定后开始正常造型。造型后对产品浇注时，浇筑时，在液体金属的热作用下，泡沫拉筋发生热解气化，液体金属不断占据泡沫拉筋位置，最终形成拉筋与铸件结合为一体。

当然，泡沫拉筋的横截面也可以采用椭圆形、梯形、圆形或其他不规则形状。（此处为矩形主要是制作消失模拉筋时操作简单）。

利用此横向消失模拉筋，可以有效解决该种铸件开口处的形变问题，使变形问题得到较好解决，降低了产品成本，尤其对无法直接设置拉筋的U形铸件，效果更明显。