[实用新型]一种管箱外置型换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热核心技术领域，具体涉及一种管箱外置型换热装置。

背景技术

蒸发式换热设备在制冷换热领域中起着不可或缺的作用，换热装置是蒸发式换热设备关 键的核心部件，利用显热与潜热相结合换热机理，达到理想的换热效果。现有技术的换热装 置，其框架为组焊件，管箱通常先与换热管组焊并固定于框架内，整体热浸锌防腐。在换热 装置生产制作、应用过程中，其存在以下不足：换热装置管箱检漏(尤其管箱封头处)、定期 维护或更换不便；进、出口接管水平、高低位置无法控制；框架组焊变形严重等；同时，降 低了设备的使用性能，缩短了设备的使用寿命，大幅度地增加了设备的检修成本。

鉴于上述原因，现有的换热装置的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种管箱外置型换热装置，解决 了换热装置管箱检漏、进出接管水平、高低位置无法控制之难题；减轻了框架焊接变形；解 决了进出口接管下端与底框组件横撑及其用内外固定法兰与上箱框架干涉问题，提升了产品 质量，提高了设备的安装效率，便于设备的拆卸、维修，延长了设备的使用寿命，大幅度地 降低了设备的检修成本。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种管箱外置型换热装置，是由： 主梁、前角立柱、中立柱、后角立柱、前卡板、后卡板、支座、支撑、管箱、进出口接管、 换热管、棚条构成；四根水平方向的主梁靠近两端处设置垂直于相邻两根主梁的前角立柱和 后角立柱构成立体框架，立体框架的中部设置平行于前角立柱或后角立柱的中立柱，立体框 架两侧的前角立柱内侧之间设置前卡板，立体框架两侧的后角立柱内侧之间设置后卡板；

管箱的两端密封设置，管箱一侧的中部垂直设置水平方向的进出口接管构成T形上管箱 合件，下管箱合件与上管箱合件的结构相同；所述立体框架两侧的前角立柱的外侧上方设置 支撑，上管箱合件的管箱下方两侧与所述支撑之间设置支座，上管箱合件下方平行设置下管 箱合件，下管箱合件的管箱下方两侧通过支座固定设置于立体框架下方两根主梁的末端；

立体框架内沿管箱延伸方向均匀分布至少五根呈S形连续的换热管，换热管的上端与上 管箱合件的管箱固定设置，换热管的下端与下管箱合件的管箱固定设置；

所述立体框架两侧的前角立柱之间和所述立体框架两侧的后角立柱之间垂直设置至少五 根棚条，所述棚条穿过换热管并与换热管接触，使换热管的位置固定；

所述换热管穿过前卡板和后卡板上的预留孔，前卡板和后卡板对换热管的位置固定。

所述管箱的另一侧设置错位的上排预留孔和下排预留孔，上排的单个预留孔位于下排相 邻的两个预留孔之间，或下排的单个预留孔位于上排相邻的两个预留孔之间。

相邻的两根换热管呈高低错位分布，位于高位的各换热管位于同一水平面，位于低位的 各换热管位于同一水平面；

所述高位的各换热管的上端与上管箱合件的管箱上排预留孔对接设置，下端与下管箱合 件的管箱上排预留孔对接设置；

所述低位的各换热管的上端与上管箱合件的管箱下排预留孔对接设置，下端与下管箱合 件的管箱下排预留孔对接设置。

所述换热管的剖面为圆形、或椭圆形、或矩形其中的一种。

所述换热管的外周设置散热翅片。

所述换热管的内表面设置内肋。

所述管箱的截面为圆形、或“D”形、或矩形其中的一种。

所述立体框架为长方体框架或正方体框架。

所述主梁、前角立柱、中立柱、后角立柱、支座、支撑之间均通过紧固件固定，以便于 拆卸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了换热装置管箱检漏(尤其管箱封头处)、定 期维护或更换不便，进出接管水平、高低位置无法控制之难题；减轻了框架焊接变形；同时， 解决了进出口接管下端与底框组件横撑及其用内外固定法兰与上箱框架干涉问题。不仅提升 了产品质量，给生产、质检提供了一些可控手段，而且提高了设备的安装效率，便于设备的 拆卸、维修，延长了设备的使用寿命，大幅度地降低了设备的检修成本。