[实用新型]机械加工工艺安装板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体指一种机械加工工艺安装板。

背景技术

现有的国内机械加工，工件需要装夹在数控加工中心的工作台上先找基准然后进行加工，在加工完成一个零件后需要拆下零件再重新装夹下一个零件。如此反复操作效率低、易出错。

因此，研发一种高效率，低出错率，一次可以装夹多个零件且只需要找一次基准即能完成多个零件加工的机械加工工艺安装板显得十分必要。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、操作便利的机械加工工艺安装板，通过该装置一次可以装夹多个零件且只需要找一次基准即能完成多个零件加工。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种机械加工工艺安装板，安装在设置有定位键的磁台上，包括长方形的主板，主板上的水平中轴线两侧对称依次设置有螺孔、横向的第一长圆孔、螺孔、横向的第二长圆孔、螺孔、横向的第一长圆孔、螺孔；主板的竖直中轴线两侧对称依次设置有螺孔、纵向的第一长圆孔、螺孔、纵向的第一长圆孔、螺孔；主板的竖直中轴线两侧对应的纵向的第一长圆孔之间的依次设置有第三长圆孔、两个纵向的第四长圆孔、第一长圆孔、第三长圆孔、第一长圆孔、两个纵向的第四长圆孔、第三长圆孔；主板的水平中轴线上设置有三个横向的第一长圆孔；主板的顶面下侧的两角均设置有定位孔，主板的底面设置有与定位键配合的键槽。

优选地，螺孔与横向的第一长圆孔之间的间隔L1为18.5mm，螺孔与其相邻的横向的第二长圆孔之间的间隔L2为11.5mm。

进一步地，螺孔与其相邻的纵向的第一长圆孔之间的间隔L3为21mm。

进一步地，两个纵向的第四长圆孔之间的间隔L4为17mm。

更进一步地，螺孔由同轴心的下部的直径为19mm的沉孔和上部的直径为13mm的过孔构成，第一长圆孔由同轴心的长为116mm，宽为19mm的第一下长圆孔和长为110mm，宽为13mm的第一上长圆孔构成，第二长圆孔由同轴心的长为48mm，宽为19mm的第二下长圆孔和长为42mm，宽为13mm的第二上长圆孔构成，第三长圆孔由同轴心的长为79mm，宽为19mm的第三下长圆孔和长为73mm，宽为13mm的第三上长圆孔构成，第四长圆孔由同轴心的长为67mm，宽为19mm的第四下长圆孔和长为61mm，宽为13mm的第四上长圆孔构成。

更进一步地，定位孔的直径为10mm。

更进一步地，主板长为500mm，宽为400mm，厚为30mm。

本实用新型的优点主要体现在如下几方面：

其一，结构简单、操作便利、占用空间少、价格低廉；

其二，效率高，出错率低，一次可以装夹多个零件且只需要找一次基准即能完成多个零件加工；

其三，设置有两个定位孔，定位孔作为检查及加工的基准；

其四，长圆孔和螺孔布置合理，可以适合加工多种不同类型的零件。

附图说明

图1为待加工零件固定在主板上时的结构示意图；

图2为零件加工完成后固定在主板上时的结构示意图；

图3为主板的顶面结构示意图；

图4为主板的底面结构示意图；

图5为磁台的结构示意图；

图6为主板的主视结构示意图；

图7为图6的A-A剖视结构示意图。

图中：主板1；螺孔2；第一长圆孔3；第二长圆孔4；第三长圆孔5；第四长圆孔6；定位孔7；键槽8；磁台9；定位键10。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

图中所示的一种机械加工工艺安装板，安装在设置有定位键10的磁台9上，其特征在于：包括长方形的主板1，主板1上的水平中轴线两侧对称依次设置有螺孔2、横向的第一长圆孔3、螺孔2、横向的第二长圆孔4、螺孔2、横向的第一长圆孔3、螺孔2；主板1的竖直中轴线两侧对称依次设置有螺孔2、纵向的第一长圆孔3、螺孔2、纵向的第一长圆孔3、螺孔2；主板1的竖直中轴线两侧对应的纵向的第一长圆孔3之间的依次设置有第三长圆孔5、两个纵向的第四长圆孔6、第一长圆孔3、第三长圆孔5、第一长圆孔3、两个纵向的第四长圆孔6、第三长圆孔5；主板1的水平中轴线上设置有三个横向的第一长圆孔3；主板1的顶面下侧的两角均设置有定位孔7，主板1的底面设置有与定位键10配合的键槽8。