[实用新型]一种织布机用钢筘的打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其涉及一种织布机用钢筘的打磨机。

背景技术

织布机在织布前的准备工序中，要对经纱按照织物组织要求进行穿筘，通过穿筘，用于织布机上织布。

在现有技术中，在喷水织布机上进行织布时，钢筘由于受潮，同时由于经纱的摩擦，钢筘使用比较久了之后容易生锈，无法正常使用。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种织布机用钢筘的打磨机，通过使用该结构，提高了钢筘的使用寿命，降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种织布机用钢筘的打磨机，包括机架，所述机架内设有一电机，所述机架顶部设有转轴、打磨轮及设置于打磨轮一侧的挡板，所述转轴的一端安装有打磨轮，另一端经皮带与所述电机的输出轴相连；所述挡板垂直安装于所述机架上，所述挡板与所述转轴相互平行设置，且所述挡板与所述打磨轮之间设有间隙。

上述技术方案中，所述打磨轮外包覆有刷毛。

上述技术方案中，所述挡板的底部设有一支撑板，所述支撑板设置于所述挡板与所述打磨轮之间，所述支撑板垂直于所述挡板设置。

上述技术方案中，所述挡板一侧设有支撑板，另一侧设有安装板，所述安装板垂直于所述挡板设置，所述挡板及支撑板经所述安装板滑动安装于所述机架上。

上述技术方案中，所述安装板上设有一条形槽，所述条形槽的延伸方向垂直于所述挡板设置，所述安装板经一螺栓穿过所述条形槽安装于所述机架上。

上述技术方案中，所述安装板经所述条形槽滑动安装于所述机架上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过将钢筘放置于机架上，利用挡板抵住钢筘的一侧，再利用打磨轮打磨钢筘，有效将钢筘上的锈迹给清除掉，有效延长钢筘的使用寿命，同时降低生产成本；

2.本实用新型中在挡板的底部设有一支撑板，所述支撑板设置于所述挡板与所述打磨轮之间，所述支撑板垂直于所述挡板设置，通过挡板的设置，可以用于支撑钢筘，保证钢筘的打磨质量；

3.本实用新型中在挡板的一侧设有支撑板，另一侧设有安装板，安装板上设有条形槽，安装板经一螺栓穿过所述条形槽安装于所述机架上，通过设置安装板及条形槽，可以使挡板沿所述条形槽滑动，用于调节挡板与打磨轮之间的距离，便于不同尺寸的钢筘进行打磨，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图Ⅰ；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图Ⅱ。

其中：1、机架；2、电机；3、转轴；4、打磨轮；5、挡板；6、皮带；7、支撑板；8、安装板；9、条形槽；10、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种织布机用钢筘的打磨机，包括机架1，所述机架1内设有一电机2，所述机架1顶部设有转轴3、打磨轮4及设置于打磨轮4一侧的挡板5，所述转轴3的一端安装有打磨轮4，另一端经皮带6与所述电机2的输出轴相连；所述挡板5垂直安装于所述机架1上，所述挡板5与所述转轴3相互平行设置，且所述挡板5与所述打磨轮4之间设有间隙。

所述打磨轮4外包覆有刷毛。通过在打磨轮4外部包覆刷毛，进一步提高钢筘的打磨质量，同时延长打磨轮4的使用寿命。

所述挡板5的底部设有一支撑板7，所述支撑板7设置于所述挡板5与所述打磨轮4之间，所述支撑板7垂直于所述挡板5设置。通过支撑板7的设置，可以将钢筘放于支撑板7上，保证钢筘打磨时的水平度。

参见图1、2所示，所述挡板5一侧设有支撑板7，另一侧设有两块相互平行设置的安装板8，所述安装板8垂直于所述挡板5设置，所述挡板5及支撑板7经所述安装板8滑动安装于所述机架1上。所述安装板8上设有一条形槽9，所述条形槽9的延伸方向垂直于所述挡板5设置，所述安装板8经一螺栓10穿过所述条形槽9安装于所述机架1上。所述安装板8经所述条形槽9滑动安装于所述机架1上。在本实施例中，机架1上设有与螺栓10配合的螺孔，由于螺孔的位置是固定的，因此，通过设置条形槽9，可以根据需要打磨钢筘的厚度，用于调节条形槽9与螺孔、螺栓10之间的位置，也就是调节挡板5与打磨轮4之间的间隙大小，保证打磨轮4对钢筘打磨的最佳距离，保证钢筘的打磨质量。

在本实施例中，在使用时，首先根据钢筘的厚度，用于拧松螺栓10，移动挡板5及安装板8，用于调节挡板5与打磨轮4之间得距离，调节完成后，拧紧螺栓10即可。然后启动电机2，由电机2带动打磨轮4转动，再将钢筘放置于支撑板7上，然后将钢筘沿着支撑板7的延伸方向移动，使钢筘逐渐穿过打磨轮4与挡板5之间的间隙，使打磨轮4对钢筘进行打磨，打磨完成钢筘的其中一个面之后，再更换另外一个面进行打磨。在这个过程当中，钢筘始终紧贴着挡板5移动。