[实用新型]一种链条滚子套筒缺件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条检测设备领域，尤其涉及一种链条滚子套筒缺件检测装置。

背景技术

由于零件在制造、热处理、装配等工序均存在质量隐患，从而引起装配机在链条装配时可能漏装套筒、滚子，使链条质量达不到使用要求。而现有检验方法采用的是在链条装配完成后，由操作工通过目测对链条进行全检，此方法检验效果的好坏由操作工的责任心、疲劳程度、经验决定，极有可能给客户造成损失，使出厂产品存在很大的投诉风险。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种链条滚子套筒缺件检测装置，该检测装置对缺套筒、滚子工序进行检测，提高检测准确率，杜绝由于人为因素造成的不合格品流入客户手中。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种链条滚子套筒缺件检测装置，包括处于链条轨道下方的检测板，所述检测板的一端铰接，检测板的活动端上端面为检测端面，检测端面长度处于待检测链条的单个节距长度与两个节距长度之间；所述检测板的活动端上连接有复位部件，复位部件具有驱动检测板沿其铰接端为中心向链条轨道方向活动的趋势。

作为优选，所述检测板的活动端通过基座限位，复位部件处于基座内部，复位部件的输出端抵靠在检测板的活动端上。

作为优选，所述复位部件为复位压簧。

本实用新型采用上述技术方案，该检测装置对缺套筒、滚子工序进行检测，提高检测准确率，杜绝由于人为因素造成的不合格品流入客户手中。使用时，待检测链条在链条轨道内部移动，检测端面与待检测链条的套筒部位相抵，复位部件驱动检测板向链条轨道移动；由于检测端面长度处于待检测链条的单个节距长度与两个节距长度之间，因此在正常情况下，检测端面上端始终会有两个套筒相抵、压制，检测端面保持在同一个位置处。但是，当链条出现缺少套筒时，即链条上两个套筒之间的距离为两个节距，大于检测端面长度，此时检测端面只有一个套筒压制，接触点的位置会发生改变，在复位部件的驱动下使检测端面上移并顶住下一个滚子，使链条因被顶住而引起电机输出转矩超过规定值，电机停止促发报警装置，由操作工拆换不合格处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1所示的一种链条滚子套筒缺件检测装置，包括处于链条轨道1下方的检测板2。所述检测板2的一端铰接，检测板2的活动端21通过基座4限位，检测板2的活动端21上端面为检测端面23，检测端面23长度处于待检测链条的单个节距长度与两个节距长度之间。所述检测板2的活动端21上连接有复位部件3，复位部件3优选为复位压簧，复位部件3处于基座4内部，复位部件3的输出端抵靠在检测板2的活动端21上，复位部件3具有驱动检测板2沿其铰接端22为中心向链条轨道1方向活动的趋势。

综上所述，该检测装置对缺套筒、滚子工序进行检测，提高检测准确率，杜绝由于人为因素造成的不合格品流入客户手中。使用时，待检测链条在链条轨道内部移动，检测端面与待检测链条的套筒部位相抵，复位部件驱动检测板向链条轨道移动；由于检测端面长度处于待检测链条的单个节距长度与两个节距长度之间，因此在正常情况下，检测端面上端始终会有两个套筒相抵、压制，检测端面保持在同一个位置处。但是，当链条出现缺少套筒时，即链条上两个套筒之间的距离为两个节距，大于检测端面长度，此时检测端面只有一个套筒压制，接触点的位置会发生改变，在复位部件的驱动下使检测端面上移并顶住下一个滚子，使链条因被顶住而引起电机输出转矩超过规定值，电机停止促发报警装置，由操作工拆换不合格处。