[实用新型]用于叶片加工辅助夹具的夹持块及其叶片加工辅助夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持块，特别是一种用于叶片加工辅助夹具的夹持块，属于叶片加工技术及其辅助工件技术领域。

背景技术

叶片加工过程中，需要对叶片的叶根和叶冠进行装夹后再进行加工。由于叶片的加工精度要求较高，因此对装夹的定位精度和装夹精度也较高。

传统夹具的夹持块是一个主体块上设置有若干颗可调节伸出长度的螺钉组成。叶片加工辅助夹具的固定方式为：通过固定块上分布的顶紧螺栓对叶片进行顶紧操作，当顶尖将叶片固定后，操作工人分别靠“感觉”将四颗顶紧螺栓拧紧实现叶片的装夹。

一方面，传统叶片加工辅助夹具通过螺栓的拧动来顶紧叶片操作效率较低，而且操作过程较为复杂，另一方面，在此过程中可能由于操作原因造成部分螺栓未拧紧，加剧加工过程中因螺栓松动的可能性，从而影响产品加工质量。随着叶片大型化和精细化加工的需求，传统的装夹方式一方面装夹效率低下，另一方面也限制了叶片加工精度的提高，也具有装夹精度差的缺点。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于叶片加工辅助夹具的夹持块，同时提高一种利用该夹持块为组件制得的叶片加工辅助夹具，以克服传统用于叶片加工辅助夹具夹持块的螺栓顶紧方式所存在的缺陷，提高叶片装夹的可靠性高，具有装夹过程操作快捷、精度较高的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于叶片加工辅助夹具的夹持块，包括本体，所述本体的夹持面设置有凸出于夹持面的凸齿，所述凸齿和本体为分体式结构，且凸齿以可在夹持面旋转的方式设置。本实用新型的凸齿以可在夹持面旋转的方式设置的原理是：当凸齿形成的夹持面不在同一平面或者叶片工艺头的夹持面凹凸不平时，凸齿上的某点与工件接触后，凸齿能够在受力作用下进行旋转以调整角度，保证凸齿与工件的接触面积足够大，可有效保证和进一步提高叶片最终夹持面及夹持力的有效性，最终保证在加工中叶片的稳定性。这样的设计目的在于取代传统的叶片夹持块用螺栓进行顶紧的过程，既提高了操作的效率，并有效防止了传统的夹具在加工过程中螺栓松动的风险。

进一步的，所述夹持面的宽度方向上设置有2个凸齿。两个凸齿形成类似于两点定一条直线的原理，利用两个凸齿设计来保证工艺头与两个凸齿均能做到精密贴合。

进一步的，所述本体设置有用于本体装配的螺孔，所述螺孔垂直于夹持面。螺孔用于本体的可调节装配，实现夹持块本体在夹合过程中的左右或者上下移动。

进一步的，所述本体的两侧设置有用于本体装配的滑块，所述滑块平行于夹持面。滑块作为夹持块本体在夹合过程中的左右或者上下移动过程的导向作用，有利于增大夹持块行进过程的稳定性。

进一步的，所述本体端部开设有“L”型槽，所述夹持面位于“L”型槽的侧壁。夹持块夹持面外端设置的“L”型槽能用于容纳叶片的工艺头，同时还能起到径向止位的作用，保证装夹过程的可靠。

进一步的，所述凸齿设置于圆形柱体上，所述圆形柱体可旋转设置于本体适配的孔内。这样具有结构简单，凸齿的机械强度高，就本体和圆形柱体整体而言还具有对叶片固定牢固的优点。

本实用新型的叶片加工辅助夹具，采用如上任一项所述的夹持块，两块夹持块相向并通过调节机构可联动调节装配于基座上。本实用新型的叶片加工辅助夹具，调节机构可联动调节是指能够在通过调节调节机构的过程中实现两个两夹持块的相向运动或者相离运动，可联动调节装配的两夹持块对叶片进行装夹，相比于传统的通过多个螺栓进行顶紧，具有操作简单方便，效率高，安装定位精度好的优点。

进一步的，所述调节机构为丝杆，所述丝杆上设置有两段互为反向的螺纹，两夹持块分别装配于不同段的螺纹上以实现在基座的可联动调节。通过反向的螺纹，来实现两夹持块的联动调节，结构简单、可靠，且利于叶片的灵活装夹和装夹精度的调整。

进一步的，该叶片加工辅助夹具还包括用于丝杆限位的限位机构，所述限位机构位于两段互为反向的螺纹之间的位置，包括设置于两段螺纹之间的限位槽，和设置于基座上的限位杆，所述限位杆装配于限位槽内进行丝杆的限位。通过限位槽和限位杆的设计，具有限位结构简单的优点，且限位机构设计和装配简洁可靠。