[实用新型]一种大型螺栓原料出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件生产装置，特别涉及一种大型螺栓原料出 料机构。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。其使用行业 广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业， 在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、 化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛 的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、 系列化、通用化的程度也极高。通常紧固件包括螺栓和螺母，螺栓通过圆 柱形钢材加工而成。现有技术中用于固定大型设备的大型螺栓，由体积较 大的圆柱钢制作而成，而传统工艺中，采用人工方式对圆柱钢进行搬运下 料，费时费力，致使生产效率低。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能对大型圆 柱钢进行自动下料的大型螺栓原料出料机构。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种大型螺栓原料出料机构，其包括料斗1、圆筒体2 和出料槽3，所述圆筒体2水平设置在所述料斗1的下端出口端，所述圆 筒体2内转动地安装有滚筒21，所述滚筒的侧壁周向均布有至少两条条形 容纳槽211，所述条形容纳槽的长度方向平行于所述滚筒的轴线，所述出 料槽3位于所述圆筒体2的下端出口端，所述出料槽3内设有水平压板31， 所述水平压板的底面垂直设置有导杆32，所述出料槽3的底部开设有容所 述导杆穿过的导孔，所述水平压板的底面与所述出料槽之间设有弹簧，所 述出料槽的下端设有行程开关33，所述水平压板的底部设有用于触发所述 行程开关的触杆34，所述出料槽3的端部固定有推料气缸35，所述推料气 缸的输出端设有推料板36。

进一步的，所述水平压板的上表面开设有横截面为V形或U形的条形 凹槽，所述条形凹槽的长度方向平行于所述推料气缸的轴线。

进一步的，所述水平压板的上表面设有橡胶层。

进一步的，所述料斗的下端开设有水平插槽，所述水平插槽内插有挡 料板11。

进一步的，所述条形容纳槽211的横截面为U形。

【3】有益效果

本实用新型大型螺栓原料出料机构，结构简单紧凑，能对体积较大的 圆柱钢进行自动下料，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率，降低 了生产成本，适宜批量下料。

附图说明

图1为本实用新型大型螺栓原料出料机构的结构示意图；

图2为本实用新型大型螺栓原料出料机构的出料槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图2，本实用新型提供一种大型螺栓原料出料机构，其包 括料斗1、圆筒体2和出料槽3，圆筒体2水平设置在料斗1的下端出口端， 料斗内的原料可落入圆筒体内，在圆筒体2内转动地安装有滚筒21，在滚 筒的侧壁周向均布有至少两条横截面为U形的条形容纳槽211，本实施例 中为四条，该条形容纳槽的长度方向平行于滚筒的轴线，圆筒体的内壁与 滚筒的外壁之间的间隙小于条形容纳槽的深度的1/5，出料槽3位于圆筒体 2的下端出口端，在出料槽3内设有水平压板31，在该水平压板的底面垂 直设置有若干导杆32，同时在出料槽3的底部开设有容导杆穿过的导孔， 水平压板通过导杆上下滑配在所述出料槽内，在水平压板的底面与出料槽 之间设有弹簧，该弹簧使水平压板有向上的运动趋势，本实施例中，该弹 簧套设在导杆上，在出料槽的下端设有行程开关33，同时在水平压板的底 部设有用于触发该行程开关的触杆34，在出料槽3的端部固定有推料气缸 35，在推料气缸的输出端设有推料板36，用于将落入出料槽内的原料钢推 出，位于下方的行程开关用于激活该推料气缸工作；为了提高对中性，本 实施例中，在水平压板的上表面开设有横截面为V形或U形的条形凹槽， 该条形凹槽的长度方向平行于推料气缸的轴线，为了降低刚性冲击，减小 工作噪声，在水平压板的上表面设有橡胶层；为了便于断开料斗与滚筒之 间的通路，在料斗的下端开设有水平插槽，在水平插槽内插有能挡住料斗 出口的挡料板11。

本实用新型大型螺栓原料出料机构，结构简单紧凑，能对体积较大的 圆柱钢进行自动下料，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率，降低 了生产成本，适宜批量下料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。