[实用新型]一种传感器微漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器检测装置，尤其是一种传感器微漏检测装置。

背景技术

以往的捡漏装置只能检测出漏气量较大的传感器，对于微漏的传感器无法检测，影响产品质量及使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述无法检测传感器微漏的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传感器微漏检测装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种传感器微漏检测装置，包括：气缸、活塞杆、支撑柱、支架、底座、压柱、气管、气管接头、测试台、测试台圆环、测试台底座、放置台、漏气管；其中:支撑柱与底座固定连接，支撑柱上部与支架固定连接，支架与气缸活动连接，气缸与活塞杆滑动连接，活塞杆下端与压柱滑动连接，压柱侧面设有气管接头，气管接头中安装有气管，底座上部安装有测试台，所述测试台由测试台圆环、测试台底座、放置台、漏气管组成，测试台底座与测试台圆环焊接为一体，测试台圆环中部设有放置台，放置台下部安装有漏气管。

一种传感器微漏检测装置，其中：测试台圆环中放有水，水面高度在放置台两级台阶之间。

一种传感器微漏检测装置，其中：测试台圆环与测试台底座的内壁连接处涂有防漏胶水。

一种传感器微漏检测装置，其中：漏气管的管口与液面接触，深入液面1mm。

一种传感器微漏检测装置，其中：放置台的上台阶端面设有排气孔，排气孔的直径是压柱充气孔直径的一半。

一种传感器微漏检测装置，其中：放置台设有两级台阶，底部台阶面积大于上部台阶面积。

本实用新型的优点在于：一种传感器微漏检测装置优化了捡漏装置，填补了传感器微漏检测的空白，测试的装置使用水做检测，性价比高，使用气动检测传感器，操作极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的装配视图。

图2为本实用新型的测试台俯视图。

图3为本实用新型的测试台剖视图。

图4为本实用新型的测试台立体图。

附图标记：气缸1、活塞杆2、支撑柱3、支架4、底座5、压柱6、气管7、气管接头8、测试台9、测试台圆环10、测试台底座11、放置台12、漏气管13。

具体实施方式

下面对照附图说明，对本发明或本实用新型的具体实施方式进行描述。

实施例1、一种传感器微漏检测装置，包括：气缸1、活塞杆2、支撑柱3、支架4、底座5、压柱6、气管7、气管接头8、测试台9、测试台圆环10、测试台底座11、放置台12、漏气管13；其中:支撑柱3与底座5固定连接，支撑柱3上部与支架4固定连接，支架4与气缸1活动连接，气缸1与活塞杆2滑动连接，活塞杆2下端与压柱6滑动连接，压柱6侧面设有气管接头8，气管接头8中安装有气管7，底座5上部安装有测试台9，所述测试台9由测试台圆环10、测试台底座11、放置台12、漏气管13组成，测试台底座11与测试台圆环10焊接为一体，测试台圆环10中部设有放置台12，放置台12下部安装有漏气管13。

实施例2、一种传感器微漏检测装置，其中：测试台圆环10中放有水，水面高度在放置台12两级台阶之间，其余同实施例1。

实施例3、一种传感器微漏检测装置，其中：测试台圆环10与测试台底座11的内壁连接处涂有防漏胶水，这样设计有利于放止液体漏出测试台9，其余同实施例1。

实施例4、一种传感器微漏检测装置，其中：漏气管13的管口与液面接触，深入液面1mm，高于1mm则微漏气体难于冒出液面，其余同实施例1。

实施例5、一种传感器微漏检测装置，其中：放置台12的上台阶端面设有排气孔，排气孔的直径是压柱6充气孔直径的一半，这样设计有利于微漏气体快速排出管外，其余同实施例1。

实施例4、一种传感器微漏检测装置，其中：放置台12设有两级台阶，底部台阶面积大于上部台阶面积，上部台阶与待测工件相配，底部台阶承受工件压力，其余同实施例1。

工作原理：

将待测工件安装在放置台12上，气缸1驱动活塞杆2向下运动，压缩气体通过气管7对工件加压，如果待测工件有微漏现象，则液面有气泡浮出水面，判工件NG，如果待测工件无微漏现象，则液面无气泡，判工件通过，完成作业。

本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本实用新型构思的前提下作出的各种变化。