[实用新型]木地板自动上料铺板一体线

说明书

技术领域

本实用新型涉及地板铺装设备技术领域，具体涉及一种木地板自 动上料铺板一体线。

背景技术

原木地板铺装方式，是靠人工将木地板抬到底部设升降滚轮的胎 架上，再通过滚轮推送地板到箱内、不同箱型转换时，需要根据箱型 底横梁的不同尺寸调整滚轮位置，换产时调节工作繁琐、本岗位需员 工6人，因劳动强度大，此岗位员工招聘困难、因作业区域小，地板 存量有限，需要一台叉车频繁地进行地板转运，人力物力浪费严重。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木地板自动上料铺 板一体线，大大提高铺装效率，节约人力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种木地板自动上料铺板一体线，包括整垛地板待料铺送机构、传 送装置、吸盘上料机和箱内铺板机构。

进一步的，所述整垛地板待料装置包括输送辊，两侧分别设有若干 输送机。

进一步的，所述箱内铺板机构包括铺板基架、吸盘翻转机构和铺板 行走机构，所述铺板行走机构上还设有铺板机架。

进一步的，所述吸盘上料机构包括支撑机架和行走上料机构。

进一步的，还包括感应装置，所述感应装置安装在所述输送辊的一 侧上。

本实用新型提供了一种木地板自动上料铺板一体线，增加了木地 板自动上料机构，叉车可以进行批量上料，减少车辆的使用频率、自 动上料机构检测到输送辊道无板后，上料机构自动将木地板从垛上吸 放到输送辊道，再通过辊道输送到铺板机下方指定位置，实现了木地 板自动上料功能，还增加了箱内自动铺板机构：待装地板箱到位后， 箱内自动捕板机通过吸盘将木地板吸起，按不同尺寸的箱型将地板输 送到位，然后下放到指定位置，实现了全过程的自动化，大大提高效 率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整垛底板待料输送结构示意图；

图2为本实用新型吸盘上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型木地板输送机构的结构示意图。

图4为本实用新型铺板行走机构的结构示意图；

图5为本实用新型铺板机架的结构示意图；

图6为本实用新型吸盘翻转机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面 将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领 域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型一种木地 板自动上料铺板一体线，包括整垛地板待料铺送机构、传送装置、吸 盘上料机和箱内铺板机构，所述整垛地板待料装置包括输送辊，两侧 分别设有若干输送机，所述箱内铺板机构包括铺板基架、吸盘翻转机 构和铺板行走机构，所述铺板行走机构上还设有铺板机架，所述吸盘 上料机构包括支撑机架和行走上料机构，还包括感应装置，所述感应 装置安装在所述输送辊的一侧上。

当检测到木地板上料机下方无地板时，整垛地板待料捕送机构会分 别将待料区的左右两种木地板自动传送到传送装置，传送装置分别负 责将整垛地板输送到上料机指定位置，待料区可再次上板等待；当木 地板自动上料机构检测到输送辊道上无板后，会自动从A、B两个待 料架上将地板从垛上吸放到输送辊道，然后待机在最后作业侧等待下 一次上料；