[实用新型]一种切割机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割技术领域,更具体地说，它涉及一种切割机的进料装置。

背景技术

在金属工件的加工过程都需要先将工件进行切割成加工需要的相同等分，实现对金属工件的前期加工。

目前，市场上的（申请号为201310630668.X的中国专利公开了一种铝型材的切割机），它包括机架以及设置在机架上的工作台，所述工作台上设有铝材压紧机构以及切割机构，其特征在于：所述工作台的一边设有用于运载铝型材的支撑机构，所述工作台的另一边设有用于定位铝型材的定位机构。

该专利的支撑机构用于承载对铝型材的支撑，将铝型材输送到切割装机构上，通过切割机构远离支撑机构一侧的压紧机构实现对铝型材的压紧，切割片的旋转实现对铝型材完成切割。

该专利的不足之处在于：压紧机构的上表面高度与支撑机构的上表面高度如果不处在同一水平面上，压紧机构对铝型材的压紧会导致铝型材一端翘起，在切割的时候产生对铝型材的斜切面，需要对铝型材进行二次加工，导致铝型材的浪费，从而降低切割机的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更加实用的切割机的进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机的进料装置，包括基座和设置在基座上方用于承载工件的转轴，所述转轴的两端设有与之转动连接的连接块，所述基座上螺纹连接且竖直设有丝杆，所述连接块套设在丝杆的上端。

本实用新型进一步设置为：所述基座上固定设置有螺母，所述丝杆与螺母螺纹连接且穿设进基座内部。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与连接块插接。

本实用新型进一步设置为：两连接块之间平行设置有气泡水平仪，所述气泡水平仪位于转轴的下方且与连接块插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过丝杆与基座螺纹连接的方式调节丝杆的高度，由于连接块套设在丝杆的上端，丝杆高度的改变就对转轴所处的高度位置发生变更，达到调节转轴高度的作用，通过转轴高度的改变使进料装置的高度与压紧机构的高度处在同一水平线上，使工件能平稳的放置进行切割，减少在切割的时候出现斜切面，增加切割机的实用性。

附图说明

图1为切割机进料装置的立体图。

附图标记：1、基座；2、转轴；3、连接块；4、丝杆；5、螺母；6、气泡水平仪。

具体实施方式

参照图1对切割机的进料装置做进一步说明。

一种切割机的进料装置，包括基座1和设置在基座1上方用于承载工件的转轴2，所述转轴2的两端设有与之转动连接的连接块3，所述基座1上螺纹连接且竖直设有丝杆4，所述连接块3套设在丝杆4的上端。通过丝杆4与基座1螺纹连接的方式调节丝杆4的高度，由于连接块3套设在丝杆4的上端，丝杆4高度的改变就对转轴2所处的高度位置发生变更，达到调节转轴2高度的作用，通过转轴2高度的改变使进料装置的高度与压紧机构的高度处在同一水平线上，使工件能平稳的放置进行切割，减少在切割的时候出现斜切面，增加切割机的实用性。

所述基座1上固定设置有螺母5，所述丝杆4与螺母5螺纹连接且穿设进基座1内部。螺母5与丝杆4都是标准件，通过购买的方式就能实现螺母5与丝杆4之间的螺纹连接，将螺母5焊接在基座1上，只需要在基座1上打孔不需要对基座1进行攻丝，既降低加工步骤又降低了加工成本。

所述转轴2与连接块3插接。插接的方式既能满足转轴2的转动又能方便对转轴2的更换，当转轴2在长久的使用中与工件的表面摩擦产生表面的凹陷，不能很好的实现对工件的稳定放置时，拔出套设在丝杆4上的连接块3，再将转轴2的连端从连接块3上拔出，就能很方便地实现对转轴2的更换，增加了切割机进料装置的实用性。

两连接块3之间平行设置有气泡水平仪6，通过对气泡的观察，查看转轴2的两端在调节中是否处于一种水平的状态，防止转轴2两端的高度不同而出现切割上的不平整现象，增加了进料装置的实用性，所述气泡水平仪6位于转轴2的下方且与连接块3插接，防止气泡水平仪6与工件的直接接触造成对气泡水平仪6的损伤，且插接的方式不会对更换转轴2造成影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。