[实用新型]一种分液器滤网支架及分液器有效
申请号: | 201620051422.6 | 申请日: | 2016-01-19 |
公开(公告)号: | CN205316765U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 金鹏程;赵旭敏;彭慧明;白璐琛;韩鑫;金冀龙;樊峰刚;曹彭杰 | 申请(专利权)人: | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 |
主分类号: | F25B43/00 | 分类号: | F25B43/00 |
代理公司: | 北京煦润律师事务所 11522 | 代理人: | 梁永芳 |
地址: | 519000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分液器 滤网 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分液器技术领域,特别是涉及一种分液器滤网支 架及分液器。
背景技术
分液器又称为气液分离器,通过分液器可将来自蒸发器的气液混合物 分离开来,分离出来的气体由分液器的出口进入压缩机内,分离出的液体 积存于分液器底部。因此,分液器的主要作用是防止液态冷媒直接进入压 缩机内,从而防止大量液击问题的发生。
如图1所示,分液器主要包括吸气管1、排气管及筒体。其中,筒体由 上筒体31、中筒体32、下筒体33三段拼接而成。筒体的内部设有滤网4、 滤网支架5以及隔板6等部件。排气管由一根管口处于上、中段交界处附 近的长直管21和弯管22组成,上、中段之间有滤网组件,中段内有隔板6。 上述分液器的理想工作状态是:气态冷媒经吸气管依次经过分液器的上筒 体、滤网组件、中筒体、隔板后,将气态冷媒中携带的液体留在筒体底部, 而气体经排气管进入压缩机中。
但是,上述分液器中的过滤网支架不具有很好的导流结构,从而使得 分液器在使用过程中至少存在如下问题:
(1)气态冷媒在分液器内部的流动阻力过大,从而使得分液不充分;
(2)气态冷媒在流动过程中对分液器内部结构的冲击力过大,从而造 成大量的机械噪音;
(3)气态冷媒流动时会产生的大涡流、小涡流过多。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种分液器滤网支架及分液器,主要目的 在于改善气态冷媒在分液器内部的流动性,以使分液器分液更充分,同时 减小机械噪音的产生。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
一方面,本实用新型的实施例提供一种分液器滤网支架,所述分液器 滤网支架包括:
支架主体,所述支架主体上开设有多个通孔,用于使气态冷媒通过所 述分液器滤网支架;
导流结构,所述导流结构设置在所述支架主体上,用于对气态冷媒进 行导流,使气态冷媒充分地通过所述支架主体上的通孔;
其中,所述导流结构包括第一导流结构和多个第二导流结构;其中, 所述第一导流结构设置在所述支架主体的中部,所述多个第二导流结构分 布在所述第一导流结构的周围。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实 现。
优选地,所述第一导流结构为设置在所述支架主体中部的第一凸包, 以对与所述第一导流结构接触的气态冷媒导流,使其由所述第一导流结构 周围的通孔通过分液器滤网支架。
优选地,所述第一凸包为圆锥形凸包,且所述圆锥形凸包的母线为向 所述圆锥形凸包内部弯曲的弧线。
优选地,所述圆锥形凸包的顶端为球面结构。
优选地,所述第二导流结构将所述支架主体上位于第一导流结构周围 的区域分成多个第一区域;
其中,所述多个通孔分布在所述第一区域上,且任意相邻两个所述第 一导流结构之间均有一个第一区域。
优选地,所述第二导流结构为第二凸包,用于对与所述第二导流结构 接触的气态冷媒进行导流,使其由与所述第二导流结构相邻的第一区域上 的通孔通过分液器滤网支架。
优选地,所述第二凸包为一端指向所述第一导流结构,另一端向所述 支架主体外缘延伸的长条形凸包。
优选地,所述第一导流结构、第二导流结构均为流线型结构。
优选地,所述支架主体为圆形;所述第一导流结构位于所述支架主体 的中心;所述多个第二导流结构均匀分布在所述第一导流结构的周围。
优选地,所述分液器滤网支架为一体成型结构。
另一方面,本实用新型的实施例提供一种分液器,所述分液器包括上 述任一项所述的分液器滤网支架。
与现有技术相比,本实用新型的一种分液器滤网支架及分液器至少具 有下列有益效果:
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