[实用新型]一种脱硝催化剂的端头切割系统有效
申请号: | 201620043280.9 | 申请日: | 2016-01-18 |
公开(公告)号: | CN205310328U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 华攀龙;徐晓亮;王文选;华杰;曹璐 | 申请(专利权)人: | 江苏万德环保科技有限公司 |
主分类号: | B26D1/03 | 分类号: | B26D1/03;B26D7/06;B26D7/32;B26D7/01 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
地址: | 225101 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 端头 切割 系统 | ||
1.一种脱硝催化剂的端头切割系统,包括锯床,所述锯床上设有可同时对催化剂的两端进行切割的锯条,两锯条相互平行、竖向设置且刀锋向左,其特征在于:所述锯床的左侧设有坯件输送带,所述锯床的右侧设有成品输送带,所述坯件输送带、锯床和成品输送带的纵向轴线位于同一个竖直平面内,所述锯床的两锯条之间设有平行于纵向轴线的锯床纵向导轨,所述锯床纵向导轨上设有移动工作台,所述移动工作台上方铰接有催化剂承载台,所述催化剂承载台的顶面设有催化剂定位槽。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂的端头切割系统,其特征在于:所述坯件输送带和锯床之间还设有转送车,所述转送车包括转送车底座,所述转送车底座的下方设有车轮,所述车轮支撑在车轮导轨上且可沿车轮导轨纵向移动,所述转送车底座上设有转送车举升气缸,所述转送车举升气缸的活塞顶部连接有转送车顶板,所述转送车顶板上安装有催化剂抓放机构。
3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂的端头切割系统,其特征在于:所述催化剂抓放机构包括催化剂托座,所述催化剂托座为开口向上的等边直角V形,所述催化剂托座的角部焊接在支撑臂的顶部且与支撑臂共轴线,所述支撑臂的下端铰接在转送车摆臂的上端,所述转送车摆臂的下端铰接在转送车铰座的上端,所述转送车铰座的下端固定在所述转送车顶板上,所述转送车摆臂的中部与摆臂气缸的上端相铰接,所述摆臂气缸的下端铰接在所述转送车顶板上;所述催化剂托座的一条直角边的下方垂直焊接有稳定臂,所述稳定臂的下端铰接有辅助臂,所述辅助臂的下端铰接在固定臂的一端,所述固定臂的另一端焊接在所述转送车摆臂的中部。
4.根据权利要求3所述的脱硝催化剂的端头切割系统,其特征在于:所述辅助臂为正反扣调节螺杆。
5.根据权利要求3所述的脱硝催化剂的端头切割系统,其特征在于:所述转送车摆臂向左摆动45°时,所述催化剂托座的左侧底边与所述坯件输送带的顶面相平。
6.根据权利要求1或3所述的脱硝催化剂的端头切割系统,其特征在于:所述催化剂定位槽为开口向上的等边直角V形;所述催化剂承载台的中部通过承载台铰接轴铰接在承载台支架的上端,所述承载台支架的下端固定在所述移动工作台上;所述催化剂承载台靠近所述成品输送带的一端铰接有承载台转动气缸,所述承载台转动气缸的下端铰接在所述移动工作台上;所述催化剂承载台的另一端固定有催化剂推送气缸,所述催化剂推送气缸的活塞垂直指向所述催化剂定位槽远离所述成品输送带的直角边。
7.根据权利要求6所述的脱硝催化剂的端头切割系统,其特征在于:所述催化剂承载台向成品输送带所在的一侧倾斜45°后,所述催化剂定位槽的底边与所述成品输送带的顶面平齐。
8.根据权利要求7所述的脱硝催化剂的端头切割系统,其特征在于:所述成品输送带的顶面高于所述坯件输送带的顶面,且成品输送带与坯件输送带之间的高度差大于所述催化剂托座开口向上时的自身高度。
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