[实用新型]一种艺术设计样品上色干燥除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及艺术品加工技术领域，尤其涉及一种艺术设计样品上色干燥除尘装置。

背景技术

在艺术设计领域，对于初步设计出来的物品需要先制作出来样品，然后对样品进行初期上色，从而直观的获得该项设计产品的视觉效果。

艺术品的上色过程中，一般采用各种色彩的颜料，上色操作手法很多，但是对于颜料来说大多都是具有一定湿度的颜料，在上色后为了保证上色后的颜料不会发生氧化反应，导致干燥后发生变色的不利状况，因此必须对上色后的艺术品进行迅速彻底的干燥处理，此外具有一定湿度的颜料容易吸附空气中的灰尘，为此我们设计一种艺术设计样品上色干燥除尘装置，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种艺术设计样品上色干燥除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种艺术设计样品上色干燥除尘装置，包括箱体、第一气管、箱盖、插管、凸体、底板、热风机、分流装置、进气仓、第二气管和出气孔，所述箱体与箱盖销接，所述第一气管位于箱盖的夹层中，所述第一气管的出气端连接有插管，所述第一气管的进气端连接第二气管的出气端，且第二气管嵌装在箱体的一侧内壁中，所述第二气管的进气端连接分流装置的出气端，所述分流装置的进气端连接热风机的出气端，所述分流装置的出气端还连接进气仓的进气端，所述箱体为中空结构，且箱体的空腔底部设有底板，所述底板的上表面等距设有若干个凸体，所述底板位于每两个凸体之间的位置设有均匀密布的出气孔，所述底板的下端与进气仓的出气端连通。

优选的，所述第一气管和第二气管的外侧均包裹有保温层，所述保温层中填充有海绵芯。

优选的，所述凸体为棱台形结构。

优选的，所述进气仓的界面为梯形结构。

优选的，所述插管为波纹管或软质橡胶管，且插管的表面等距设有5-20个气孔。

本实用新型中，通过设置热风机，将产生的热气流通过分流装置输送至气管和进气仓，再通过出气孔分别从底板和插管将热气流散出，将艺术样品架设在凸体上，再将插管插入艺术样品的内部，热气流会从艺术样品的底部和内部流出，对艺术样品进行加热干燥，同时热气流会吹走灰尘，本实用新型结构简单，生产成本低，便于推广普及。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种艺术设计样品上色干燥除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种艺术设计样品上色干燥除尘装置的底板局部结构示意图。

图中：1箱体、2第一气管、3箱盖、4插管、5凸体、6底板、7热风机、8分流装置、9进气仓、10第二气管、11出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种艺术设计样品上色干燥除尘装置，包括箱体1、第一气管2、箱盖3、插管4、凸体5、底板6、热风机7、分流装置8、进气仓9、第二气管10和出气孔11，所述箱体1与箱盖3销接，所述第一气管2位于箱盖3的夹层中，所述第一气管2的出气端连接有插管4，所述插管4为波纹管或软质橡胶管，且插管4的表面等距设有5-20个气孔，所述第一气管2的进气端连接第二气管10的出气端，所述第一气管2和第二气管10的外侧均包裹有保温层，所述保温层中填充有海绵芯，且第二气管10嵌装在箱体1的一侧内壁中，所述第二气管10的进气端连接分流装置8的出气端，所述分流装置8的进气端连接热风机7的出气端，所述分流装置8的出气端还连接进气仓9的进气端，所述箱体1为中空结构，且箱体1的空腔底部设有底板6，所述底板6的上表面等距设有若干个凸体5，所述凸体5为棱台形结构，所述底板6位于每两个凸体5之间的位置设有均匀密布的出气孔11，所述底板6的下端与进气仓9的出气端连通，所述进气仓9的界面为梯形结构。

本实用新型中，通过设置热风机7，将产生的热气流通过分流装置8输送至气管和进气仓9，再通过出气孔11分别从底板6和插管4将热气流散出，将艺术样品架设在凸体5上，再将插管4插入艺术样品的内部，热气流会从艺术样品的底部和内部流出，对艺术样品进行加热干燥，同时热气流会吹走灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。