[实用新型]一种牦牛奶乳清酒装瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型属于装瓶机构，具体为一种牦牛奶乳清酒装瓶机构。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，装瓶机构行业也取得了飞跃的发展，现在的装瓶机构已经取代了原始人工包装，且能进行全自动装瓶和封装，能够节省大量的人力和物力，同时大大提高了生产效率，但是全自动包装机也有一些缺点，例如，在自动装瓶的过程中如果出现震动，将会使容量瓶倾倒，如果操作人员不及时将容量瓶扶起将会影响容量瓶的后续封装，严重时容量瓶还会卡在包装机内，导致整个包装操作无法进行；还例如，由于往容量瓶内添加饮料或其它溶液也是通过机械添加的，由于机械操作的不稳定性，会导致容量瓶内没有装罐液体，如果没有操作人员检查，自动装瓶机构就会将空瓶封装在纸盒内，这会给消费者造成一定的经济损失，也会使商家的信誉受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牦牛奶乳清酒装瓶机构，解决背景技术中的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种牦牛奶乳清酒装瓶机构，包括灌料机、灌装瓶、料位传感器、循环传送带、瓶盖封装机、瓶盖、打码机、送料带、挡板、装盒装置和输出带，所述灌装瓶依次排列在送料带上，所述灌装瓶依次排列在循环传送带上，所述循环传送带直段部分与送料带连接，所述循环传送带两端设置有挡板，所述灌装瓶位于送料带上，所述灌装瓶位于循环传送带上，所述灌料机位于循环传送带的正上方，所述循环传送带上部设置有瓶盖封装机，所述灌装瓶放置在两块挡板之间，所述灌装瓶侧面设置有料位传感器，所述瓶盖封装机内部安装有瓶盖，

本实用新型中，所述灌装瓶侧面设置有打码机。

本实用新型中，所述循环传送带的弧线部分设置有装盒装置。

本实用新型中，所述装盒装置下部设置有输出带。

本实用新型中，所述输出带与循环传送带的弧线部分连接。

有益效果：本实用新型装瓶方便，生产效率高，给装瓶工人带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种牦牛奶乳清酒装瓶机构的结构示意图、一种牦牛奶乳清酒装瓶机构的俯视结构示意图，一种牦牛奶乳清酒装瓶机构，包括灌料机1、灌装瓶2、料位传感器3、循环传送带4、瓶盖封装机5、瓶盖6、打码机7、送料带8、挡板9、装盒装置10和输出带11，所述灌装瓶2依次排列在送料带8上，所述灌装瓶2依次排列在循环传送带4上，所述循环传送带4直段部分与送料带8连接，所述循环传送带4两端设置有挡板9，所述灌装瓶2位于送料带8上，所述灌装瓶2位于循环传送带4上，所述灌料机1位于循环传送带4的正上方，所述循环传送带4上部设置有瓶盖封装机5，所述灌装瓶2放置在两块挡板9之间，所述灌装瓶2侧面设置有料位传感器3，所述瓶盖封装机5内部安装有瓶盖6，所述灌装瓶2侧面设置有打码机7，所述循环传送带4的弧线部分设置有装盒装置10，所述装盒装置10下部设置有输出带11，所述输出带11与循环传送带4的弧线部分连接。

使用时，灌装瓶2从送料带8输送到循环传送带4上，当输送到灌料机1的正下方时，灌料机1开始进行灌料，待灌装瓶2内的料位达到预定料位时，料位传感器3感应到信号，并将信号传递给灌料机1，停止灌料，灌料后的灌装瓶2在循环传送带4上进行输送到瓶盖封装机5的正下方，进行瓶盖6的封装，封装后的灌装瓶2在循环传送带4上被输送到打码机7正前方，进行打码，打码后的灌装瓶2输送到装盒装置10的正下方进行装盒操作，装盒后被转运到输出带11上，完成封装过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。