[实用新型]单体轴承盖输送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轴承盖加工领域，尤其是一种单体轴承盖输 送装置。

背景技术：

轴承盖作为工业生产中重要部件，通常采用大批量流水线作业， 需进行不同工序之间的传递运输和加工。而单体轴承盖由于瓦盖体积 小、厚度小于长度和宽度的数倍，在批量加工生产线上不能像连体轴 承盖和缸体那样直接用滚动轨道进行工序间的直接输送，现在主要采 用如下方式进行转运：(1)用铁盒子将产品装入然后整盒进行转运； (2)直接用连接在工序之间的铁板架子进行转运；(3)用转运车进 行整车转运；

以上转运方式都有一个很大的缺陷：轴承盖底面与各转运器械均 为整面接触，且各转运器械均不具备排铁屑的装置，会造成轴承盖底 面划伤、压伤；由于轴承盖底面是精加工面，精度要求高，以上转运 方式都会对产品质量造成很大风险。在采用铁盒、转运车对产品转运 的时，工人还需要先将产品装入，然后转运再取出，无形中增加了工 人的劳动强度，并降低了生产线的加工效率。

实用新型内容：

为解决单体轴承盖在转运过程中出现的压伤、碰伤、划伤并保持 生产线的加工效率、减轻工人的劳动强度，本实用新型提供了一种单 体轴承盖输送装置，包括支撑单体轴承盖两端的支撑部和对单体轴承 盖进行限位的限定部，所述支撑部设置在单体轴承盖左右两脚之下， 由多根有间隔沿传输方向设置的条状材料组成；所述限定部包括支承 端以及支承端顶部沿传输方向在单体轴承盖内侧设置若干根起限定 作用的条状材料。

更进一步地，所述支撑部中多根有间隔沿传输方向设置的条状材 料为表面平滑横截面为圆形的型材。可优先采用不锈钢圆棒，不锈钢 圆棒表面光洁度非常好，而且与产品底面是线接触，在产品输送的时 候不会对底面造成划伤，而且在输送大量堆积的产品时也能轻松滑 动。

更进一步地，所述支撑部一侧表面平滑横截面为圆形的型材不少 于2根。

更进一步地，所述支撑部圆形型材之间间隔为10mm～30mm。圆 形型材采用分段支撑，单体轴承盖带残余的铁屑会从圆形型材的间隙 中掉落，避免将产品划伤。

更进一步地，所述支撑部的条状材料、限定部的条状材料在沿输 送方向有一定使得单体轴承盖沿输送方向滑落的坡度，坡度大小为 15°～20°。

更进一步地，所述限定部为在单体轴承盖内侧水平对称设置的两 根条状材料。该两更条状材料对单体轴承盖进行限位，防止单体轴承 盖在输送过程中移位产生相互之间的磕碰或掉落。

更进一步地，所述支撑部中多根有间隔沿传输方向设置的条状材 料为传输皮带。

采用本实用新型进行单体轴承盖传输，因支撑部圆形型材之间有 一定间隔可有效排出单体轴承盖上带的铁屑避免碰划伤。限定部为在 单体轴承盖内侧水平对称设置的两根条状材料可以对单体轴承盖进 行定位导向。支撑部的条状材料、限定部的条状材料在沿输送方向有 一定使得单体轴承盖沿输送方向滑落的坡度，单体轴承盖可以利用自 重沿传输方向滑动到下一步加工工序位置，减轻员工的劳动强度，增 加生产效率，生产成本低，适用于批量加工生产。

附图说明：

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

其中：1、支撑部条状材料；2、限定部条状材料1；3、限定部条状 材料2；4、单体轴承盖；5、支承端；6、桌面；7、支撑板；

具体实施方式：

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式，以图1为本实用新 型最佳实施例。

本实用新型提供了一种单体轴承盖输送装置，包括支撑单体轴承 盖两端的支撑部和对单体轴承盖进行限位的限定部，所述支撑部设置 在单体轴承盖左右两脚之下，由多根有间隔沿传输方向设置的条状材 料1组成；所述限定部包括支承端以及支承端顶部沿传输方向在单体 轴承盖内侧设置若干根起限定作用的条状材料2、3，优选方案中采 用两根不锈钢圆棒进行产品限位。