[实用新型]砼出料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站领域，特别是涉及一种砼出料斗。

背景技术

混凝土是公路、桥梁、水坝以及房屋建设中都不可缺少的原料之一。传统的混凝土均是在施工现场搅拌加工而成，不仅效率低下，而且会产生大量的扬尘及噪音污染，尤其是在一些繁华地段的施工场地，现场制作混凝土的上述问题也越来越为人们所诟病。

近年来，商品混凝土由于其方便、快捷以及制造过程污染小等优点逐渐得到了人们的青睐，作为商品混凝土的搅拌设备，混凝土搅拌站也由此得到了快速的发展。混凝土搅拌站主要包括两大部分，一个为搅拌主机，另一个则是用于将搅拌主机拌合好的混凝土卸入相应的搅拌车的砼出料斗，其中砼出料斗包括斗体和设于斗体下部的斗门。生产过程中，首先通过搅拌主机对混凝土进行拌合，拌好后的混凝土首先落入砼出料斗的斗体中，然后再由斗体导入至相应的搅拌车。

通过以上对混凝土搅拌站的工作过程的描述可知，在其卸放混凝土的过程中，砼出料斗的斗体是会受到落料的冲击的，尤其是对于斗体的下部锥段来说，从搅拌主机中下落的混凝土将直接落在该部分上，因此极易被磨损、破坏。目前，为了防止斗体被磨损，常用的办法是在斗体的内侧加装耐磨衬板，但是由于斗体的下口小，且是混凝土进料的正下方，混凝土下料冲击大，砂石与斗体滑动磨擦剧烈，出砼出料斗下部衬板的更换频繁，其维护成本很高。

有鉴于此，公开号为CN203510481U的专利文件（对比文件1）中公开了一种砼出料斗，其包括斗体和斗门，而且斗体的内侧设有围绕其出料口的、环形的藏料夹槽。对比文件1中的砼出料斗通过混凝土在藏料夹槽中逐渐堆积并借此形成一个混凝土衬垫，借此避免后续的混凝土直接撞击斗体的内壁，避免了斗体的损坏。

但是，对比文件1中公开的砼出料斗会存在以下两个问题：1.对比文件1中的砼出料斗缺少对藏料夹槽进行清理的装置，该砼出料斗在完成卸料后，其内的藏料夹槽中堆积的混凝土并不能很方便的清理，需要人为的采用其他的装置进行清理，操作麻烦；2.混凝土在藏料夹槽中的堆积时间过长而得不到清理时，混凝土就会凝固，造成该砼出料斗的卸料孔径减小，使得以后的出料效率受损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砼出料斗，其可自动清理位于藏料夹槽中的物料，节约了清理藏料夹槽的时间和成本，也避免了砼出料斗的卸料孔径变小。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砼出料斗，包括斗体，所述斗体的内壁设有围绕所述斗体出料口的、环形的藏料夹槽，所述藏料夹槽的开口端朝向上方，所述藏料夹槽的最低端连通有卸料部；单位时间内，所述卸料部的卸料量小于所述藏料夹槽的进料量。

可进一步设置：所述卸料部设为贯穿所述藏料夹槽的卸料孔，所述卸料孔的两端分别为顶端和底端，所述顶端与藏料夹槽连通。

可进一步设置：所述卸料孔自顶端至底端的孔径逐渐减小。

可进一步设置：所述顶端与所述藏料夹槽的交界处呈倒圆角设置。

可进一步设置：所述卸料孔的侧壁设有振动元件。

可进一步设置：所述藏料夹槽的侧壁沿其周向铺设有若干导流槽，每一所述导流槽连通所述顶端及底端。

可进一步设置：所述斗体的进料端设有与水源连通的喷淋件，所述喷淋件的喷射面覆盖该砼出料斗。

可进一步设置：所述喷淋件设为喷头，且所述喷头的外周套接有防护罩（图中未画出）。

可进一步设置：所述砼出料斗内设有至少两个所述藏料夹槽，且所述夹槽沿所述斗体的轴线方向依次排布。

通过上述技术方案，当藏料夹槽中开始堆积物料时，本实用新型中的卸料部就已经在对堆积于藏料夹槽中的物料进行卸载，当然，在本实用新型中，单位时间内，所述卸料部的卸料量小于所述藏料夹槽的进料量，借此，藏料夹槽中就可以堆积起物料层，借助物料层就可以对来自搅拌机物料的撞击进行缓冲，借此就可避免砼出料斗的内壁在承接物料时的损伤；当搅拌机中的物料全部卸载完成后，卸料部依旧可以对堆积于藏料夹槽中的物料进行卸载，借此，就可以省略对藏料夹槽的清理；在此基础上.也就可以避免物料在藏料夹槽中的堆积时间过长而凝固，避免了造成该砼出料斗的卸料孔径减小，保障了出料效率不变。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

图中：1、斗体；11、出料口；2、藏料夹槽；3、物料层；4、振动元件；5、卸料孔；6、喷淋件。