[实用新型]一种用于不同厚度光学元件检测夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学检测领域，具体涉及一种用于不同厚度光学元件检测夹持装置。

背景技术

光学元件是高功率固体激光器装置中实现其理论目标的实践基础部分，它充斥着激光装置的各个组成部分，是激光装置中非常重要的核心元素，它的各项技术参数指标直接决定激光装置的各项输出指标，故而光学元件技术指标的后期维护就显得非常重要。国内原有的激光装置所用光学元件的最大尺寸直径在300mm左右，由于光学元件重量可以承受，包装一直采用电容纸等有形物质进行包装，直接接触光学元件通光表面状态下存放，极易产生划痕且不能保持洁净。以往的光学元件在超声波清洗时，通常是由工作人员手工操作，光学元件在上光路装校前的整体过程中都是人手直接取放，未使用夹持装置；在光学元件的多次传递过程中是以纸质包装形式转移，影响光学元件的表面质量。

对于光学元件在检测过程中，不当的夹持方法往往造成光学元件表面污染，甚至破边。影响检测工作的正常进行。光学元件的检测结果是判断光学元件合格与否的重要指标之一。目前，在工程检测任务中，针对不同厚度的光学元件主要采用更换固定夹块来实现元件夹持，现有的检测夹持方法一般是通过更换具有不同夹持厚度的夹块来实现不同厚度光学元件的夹持，在实际操作过程中更换夹持夹块会大大降低工作效率，同时增加元件的损坏风险，并造成光学元件表面的二次污染等，不利于光学元件的工程检测。因此，在光学元件检测过程中，正确快速夹持具有不同厚度的光学元件具有重要意义。

发明内容

本实用新型中所述方法是为了克服上述现有技术的缺点，主要针对不同厚度光学元件的检测夹持，本实用新型提出了一种用于不同厚度光学元件检测夹持装置。通过调整螺杆的进退带动辅助夹片的进退，从而调整装置的夹持区间，实现不同厚度光学元件快速实时检测，使用方便，易于操作。具体的技术方案如下所述。

一种用于不同厚度光学元件检测夹持装置，其特征在于，包括带有元件容纳腔的夹块、辅助夹片、螺杆和螺孔，所述元件容纳腔的腔壁上设有螺孔，所述螺杆通过螺孔贯穿元件容纳腔的腔壁，所述螺杆朝向元件容纳腔的一端设有辅助夹片。

上述方案中，所述夹块底部设有卡槽。

上述方案中，所述螺杆的另一端设有螺杆头，通过转动螺杆头调整螺杆的进退，从而带动辅助夹片的进退来调节该装置的夹持区间。

上述方案中，所述元件容纳腔的两侧都设有螺孔，各螺孔分别配设有辅助夹片和螺杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节螺杆来实现辅助夹块对被检光学元件的快速稳定夹持，同时实现对不同厚度光学元件的快速夹持，使用方便，结构简单，易于操作，具有较高的实用性，确保了光学元件工程检测的效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的实验装置示意图；

图中标记：1、夹块；2、辅助夹片；3、螺杆(3.1、螺杆头)；4、卡槽；5、元件容纳腔；6、螺孔；7、待检光学元件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合图1详予说明。

本实用新型提出了一种用于不同厚度光学元件检测夹持装置，包括带有元件容纳腔5的夹块1、辅助夹片2、螺杆3和螺孔6，待检光学元件7放置于所述夹块1上方的元件容纳腔5内，所述元件容纳腔5的腔壁上设有螺孔6，螺孔6的螺纹与螺杆3的螺纹相旋合，所述螺杆3通过螺孔6贯穿元件容纳腔5的腔壁，所述螺杆3朝向元件容纳腔5的一端设有辅助夹片2；所述螺杆3的另一端设有螺杆头3.1，通过转动螺杆头3.1调整螺杆3的进退，从而带动辅助夹片2的进退来调节该装置的夹持区间，实现辅助夹片2对待检光学元件5的检测夹持；同时在元件容纳腔5的两侧都可设置螺孔6，各螺孔6分别配设有辅助夹片2和螺杆3，可通过元件容纳腔5的两侧的螺杆3双向调整夹持区间；所述夹块1底部设有卡槽4，卡槽4用于该元件检测夹持装置的固定在滑轨上，便于待检光学元件7的运输和检测。