[实用新型]叶片涡流发生器安装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发电设备领域，具体涉及一种叶片涡流发生器安装 定位装置。

背景技术

在风力发电机组的叶片上安装涡流发生器，可以提高叶片的升力，并提 高升阻比，从而提高叶片的性能，对风力发电机组发电量具有一定的提升作 用。常用的涡流发生器结构如图1所示，涡流发生器1包括底座，底座前端 为气流进口边11，两侧边12向上竖直延伸形成两型面。在涡流发生器的安 装过程中，涡流发生器的定位精度问题直接影响其对风力发电机组发电量的 提升程度。涡流发生器在叶片上的安装位置一般由三个参数确定：1)涡流 发生器的展向坐标，展向是指从叶片根部到叶片尖部；2)涡流发生器弦向 坐标，弦向是指从叶片前缘到叶片尾缘；3)涡流发生器与叶片中心线的夹 角，即涡流发生器的气流进口边与叶片中心线的夹角，叶片中心线指垂直叶 片根部端面并指向叶片尖部的直线。

通常情况下，安装涡流发生器的过程可以分为以下几步：

1)用卷尺测量确定涡流发生器在叶片上的展向安装位置，从与叶片根 部端面的垂直方向向叶尖方向测量，确定涡流发生器的安装位置范围，例如 在距叶片根部法兰5m～10m范围内安装若干涡流发生器，涡流发生器之间 沿展向预先设计具有一定的安装间距。

2)用卷尺测量确定涡流发生器在叶片上的弦向安装位置，将同一展向 上是涡流发生器的弦向安装位置连成一条线，即安装基准线；

3)沿着安装基准线，根据设计的安装间距，从安装起点到终点依次量 取并安装涡流发生器，同时保证每个涡流发生器的气流进口边与安装基准线 的夹角等于预先设计的涡流发生器与叶片中心线的夹角。

在以上安装步骤内，在步骤3)中，需要采用相关工具量取距离及安装 角度，同时由于涡流发生器的安装数量比较大，因此在安装时存在以下不足： 1)安装每个涡流发生器时需要量取安装间距确定安装位置，这样比较耗费 时间，如果在高空作业，其安装所需时间则更长；2)无论是高空作业还是 地面作业，在确定涡流发生器安装角度时，通常需要先用角度尺测量，标示 安装角度位置，然后再安装涡流发生器。这样做比较耗时间，而且安装精度 也不能保证。

实用新型内容

因此，本实用新型针对现有技术中涡流发生器安装不便、耗时较长且安 装精度不能保证的技术问题，目的在于提供一种可减少涡流发生器安装时 间，提高安装精度的叶片涡流发生器安装定位装置。

本实用新型的叶片涡流发生器安装定位装置包括一底板，所述底板一侧 为基准边，所述基准边相对的另一侧具有一定位口，所述定位口包括一定位 边和一贴合边，所述定位边与所述贴合边的相交点为待安装的涡流发生器的 安装定位点，所述定位边与所述基准边的夹角与所述涡流发生器与叶片中心 线的夹角相同。

所述定位边和所述贴合边的相交点与所述基准边之间有一段距离，使用 所述叶片涡流发生器安装定位装置定位安装时，可将预先测量定位的安装基 准线向叶片前缘方向平移相同的距离，使得当所述基准边与安装基准线对齐 时，所述定位边和所述贴合边的相交点正好位于安装位置。此时只需将所述 涡流发生器的气流进口边与所述定位边贴合，再移动所述涡流发生器使得气 流进口边端点与所述定位边和所述贴合边的相交点重合，既可以保证所述涡 流发生器安装位置的精确性，也可保证安装角度的精确性。

所述定位边与所述贴合边的夹角与所述涡流发生器进口边和所述涡流 发生器侧边的夹角相同。所述涡流发生器的气流进口边与所述定位边贴合 时，所述涡流发生器侧边也可与所述贴合边贴合，定位安装更加方便精确。

所述基准边的长度与涡流发生器的展向安装间距相同，以此可快速量取 并定位所述涡流发生器的展向安装位置。

所述叶片涡流发生器安装定位装置还包括一把手，固设于所述底板上， 增设所述把手易于操作安装。