[实用新型]一种方便焊接组装的非金属呼吸器装置及其焊接装置有效
申请号: | 201620009176.8 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN205330764U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 胡庆方;鲍丽华 | 申请(专利权)人: | 十堰市倍力汽车零部件有限公司 |
主分类号: | F01M13/04 | 分类号: | F01M13/04;B29C65/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 442013 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 焊接 组装 非金属 呼吸器 装置 及其 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种呼吸器技术领域,还涉及一种专门用于焊接上述呼吸 器的焊接装置。
背景技术
现有的传统非金属材料焊接工艺,均是利用合理的焊接部位搭接结构设计, 这种工艺虽然焊接强度可满足客户的使用要求,但密封性能却无法100%保证, 特别在焊接面比较复杂或材料含有较多增强型材料时,会出现局部熔接不均匀 的现象,导致总成在局部地方产生泄漏,必需进行二次返工或报废,导致生产 效率低且制造成本高,特别产品售后索赔率较高,客户抱怨严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单,焊接后密封效果好 的方便焊接组装的非金属呼吸器装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种方便焊接组装的非 金属呼吸器装置,包括非金属材质的呼吸器壳体,所述呼吸器壳体上端对应设 有非金属材质的呼吸器端盖,所述呼吸器壳体对应安装所述呼吸器端盖的端面 上设有焊接环槽,所述呼吸器端盖对接所述呼吸器壳体的端面上设有焊接凸环, 所述焊接凸环对应所述焊接环槽设置,所述焊接环槽与所述焊接凸环之间设有 热传导介质。
作为优选的技术方案,所述焊接环槽的截面为方形结构,相应地所述焊接 凸环的截面也为方形结构。
作为优选的技术方案,所述热传导介质设置为不锈钢环。
本实用新型还涉及一种焊接装置,包括所述的呼吸器壳体、所述呼吸器端 盖和所述热传导介质,还包括安装于焊接设备上的超声波焊接下模体,所述超 声波焊接下模体上设有容纳所述呼吸器壳体的焊接定位槽,所述呼吸器壳体设 于所述焊接定位槽内,且所述焊接定位槽的内壁与所述呼吸器壳体的外壁凹凸 卡合接触,所述呼吸器端盖放置于所述呼吸器壳体上,所述热传导介质设于所 述焊接环槽内,所述焊接凸环设于所述焊接环槽内且位于所述热传导介质的上 方,所述呼吸器端盖的上方设有超声波焊接上模体。
作为优选的技术方案,所述焊接定位槽的深度与所述呼吸器壳体的高度一 致。
由于采用了上述技术方案,一种方便焊接组装的非金属呼吸器装置,包括 非金属材质的呼吸器壳体,所述呼吸器壳体上端对应设有非金属材质的呼吸器 端盖,所述呼吸器壳体对应安装所述呼吸器端盖的端面上设有焊接环槽,所述 呼吸器端盖对接所述呼吸器壳体的端面上设有焊接凸环,所述焊接凸环对应所 述焊接环槽设置,所述焊接环槽与所述焊接凸环之间设有热传导介质;还涉及 了一种专门用于焊接上述非金属呼吸器的装置,本实用新型的有益效果是:在 进行焊接时,直接压设呼吸器端盖,超声波会将热量传递至热传递介质上,并 通过热传递介质将焊接凸环融化至焊接环槽内,从而完成焊接工艺,通过上述 焊接结构后,大幅提升了焊接的密封性及可靠性,有效降低了产品制造过程的 废品率及产品售后的索赔率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新 型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例呼吸器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例焊接时各部分的示意图;
图中:1-呼吸器壳体;2-呼吸器端盖;3-焊接环槽;4-焊接凸环;5-热传 导介质;6-超声波焊接下模体;7-超声波焊接上模体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中, 只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域 的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可 以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上 是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,一种方便焊接组装的非金属呼吸器装置,包括非金属材质的 呼吸器壳体1,所述呼吸器壳体1上端对应设有非金属材质的呼吸器端盖2,所 述呼吸器壳体1对应安装所述呼吸器端盖2的端面上设有焊接环槽3,所述呼吸 器端盖2对接所述呼吸器壳体1的端面上设有焊接凸环4,所述焊接凸环4对应 所述焊接环槽3设置,所述焊接环槽3与所述焊接凸环4之间设有热传导介质5, 所述热传导介质5设置为不锈钢环。
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