[实用新型]一种风冷吹塑大体积模具成品内冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，具体涉及一种风冷吹塑大体积模具成品内冷却系统。

背景技术

目前制约吹塑设备的是产品冷却慢，不能及时脱模，造成设备生产速率慢，因此吹塑设备都带有模具冷却，加快产品脱模，增加设备的生产速度，但是这样虽然有一定的效果，可是还是没有明显的加速，大的产品还是要等待，尤其是有把手的产品，冷却盘管遍布，导致模具的某些部分不能及时降温，脱模时间几乎不受冷却管影响，没有一种有效的冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种为吹塑件快速降温脱模的冷却系统。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：一种风冷吹塑大体积模具成品内冷却系统，其包括风冷系统、水冷系统以及冷水系统；所述风冷系统包括顺次连通的鼓风机、风罩、风冷换热器、除湿器、电磁阀以及一个以上的风嘴，所述风罩由进风风罩和出风风罩构成，所述进风风罩和出风风罩分别固定设置在风冷换热器两侧，所述进风风罩通过管道与鼓风机连通，所述出风风罩通过管道与除湿器连通，所述风嘴上设置有密封塞，所述风嘴穿过密封塞塞体，所述密封塞还设置有排气筒，所述排气筒开设有排气缝，所述排气缝位于排气筒远离风嘴一侧；所述水冷系统包括板换、与板换负载端回水口连通的集水器、与板换负载端出水口连通的分水器，所述分水器与板换之间的管道设置有冷冻水循环泵，所述集水器和分水器通过一根以上的管道与模具冷却管道连通；所述冷水系统包括冷水机，所述冷水机通过管道与板换冷端连通，所述冷水机出水口与板换之间的管道设置有冷水循环泵；所述风嘴设置在气缸缸杆上，所述风冷换热器与板换串联。

进一步说，所述进风风罩和出风风罩底部分别设置有虹吸式排水口。

进一步说，所述鼓风机的进风口还设置有除尘器。

进一步说，所述风冷换热器包括与板换出水口连通的分管器、与冷水机回水口连通的集管器以及连通分管器和集管器的多根翅鞘盘管。

进一步说，所述风冷换热器底部设置有脊型导水板，所述导水板底边分别与进风风罩和出风风罩底部固定设置。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型在设置两个独立的冷却系统，在产品体积小的时候可以直接用水冷系统，在加工大体积的厚壁产品时可以同时使用，水冷系统降低模具的温度从而降低产品温度，风冷系统通过吹塑口将经过冷却的除湿后的气体导入产品内部，加速产品冷却，从而加速脱模，最终提高吹塑机生产效率。

风嘴设置密封塞可以使产品内部密封并达到一定压力，排气筒可以引导内部的热气流出，可以与气嘴的气流形成对流，避免产品内部体积过大部分空间气体流动慢，避免降温不均，尤其设置排气缝，排气缝与气嘴位于排气管两侧这样气流可以有效的循环，促使产品内的温度迅速被带走，以达到快速降温的目的，尤其适用于大体积吹塑的产品。

由于空气冷却时会有凝结水，因此需要将凝结水导出，但是由于风罩内是正压，因此用虹吸结构平衡气压，还可以不影响排水。

除尘器可以去除空气的浮尘杂质，避免影响吹塑产品内的容器的洁净度，可以使产品内保持的更稳定的产品品质。

板换的出水口通过分管器、翅鞘盘管、集管器回流至冷水机；将经过板换的冷水引致翅鞘盘管内，经过二次气流换热，充分利用能源；经过第一次板换换热的冷水，还可以利用气流再进行二次换热，这样就可以将低品位能源进一步换热，这样的温度适合产品内部的温度，不会过冷过热。

翅鞘盘管的底部设置的脊型导水板方便凝结水分流制两侧的进风风罩和出风风罩内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气筒结构示意图；

图3为本实用新型风冷换热器结构示意图；

在附图中：11鼓风机、121进风风罩、122出风风罩、123排水口、13除湿器、14电磁阀、15风嘴、151密封塞、152排气筒、153排气缝、16除尘器、21集水器、22分水器、23冷冻水循环泵、31冷水机、32冷水循环泵、41风冷换热器、411翅鞘盘管、412导水板、413分管器、414集管器、42板换、5气缸缸杆。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1、2所示，一种风冷吹塑大体积模具成品内冷却系统，其包括风冷系统、水冷系统以及冷水系统；