[实用新型]新型布袋包装机封口机有效
申请号: | 201620000634.1 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN205311945U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 吴耀华;周强华;张小艺;滕扬;蒋霞;王以兵;沈长鹏;徐翀;张贻弓;胡红春;李广勇 | 申请(专利权)人: | 山东兰剑物流科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B7/02 | 分类号: | B65B7/02 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 支文彬 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 布袋 装机 封口机 | ||
技术领域
本实用新型涉及物流包装技术领域,具体涉及一种新型布袋包装机封口机。
背景技术
由于布袋包装具有环保、可重复回收利用的特点,因此现在很多货物的包装都是利用布袋包装取代传统的热塑膜包装。布袋包装机只能将货物放入撑开后的布袋中,而将布袋盖盖上对包装袋进行封口的工作还是需要人工来完成,因此效率低、费时费力。现有的布袋包装机的封口机由于托辊的两端是通过U形的托辊支架安装的,皮带输送机将布袋输送至封口机内时,容易出现布袋盖与托辊支架干涉的情况发生,同时由于托辊的上辊面高度高于托辊支架,因此当布袋内的商品高度在不装满(即商品高度较低的情况下)由于托辊支架下端会与皮带输送机干涉,因此布袋盖无法通过封口机封口。并且由于皮带输送机输送过来的布袋可能存在角度不正的情况,而传统的布袋包装机无布袋找正装置,因此布袋由于处于倾斜状态,其封口后容易出现一端封闭而另一端敞口的情况发生。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种确保布袋封口严密,同时可以对布袋中不同商品高度进行封口的新型布袋包装机封口机。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型布袋包装机封口机,包括:机架、沿左右方向设置于机架内的用于输送装入物料后的布袋的皮带输送机、呈悬臂状水平转动安装于机架内的托辊、设置于机架上驱动托辊上下运动的纵移装置以及设置于机架上用于驱动托辊前后运动的横移装置,还包括设置于机架上的布袋找正装置,其用于驱动皮带输送机输送来的待封口的布袋的开口面与托辊的轴线相平行,所述托辊的内侧端与布袋开口面位于同一平面上,所述托辊的转动安装固定端位于皮带输送机的出料端。
上述横移装置包括沿前后方向设置于机架上的滑轨、滑动安装于滑轨上的滑板以及安装于机架前端的伺服电机Ⅱ,所述伺服电机Ⅱ的输出轴上安装有同步带轮Ⅰ,所述机架后端转动安装有同步带轮Ⅱ,同步带Ⅰ分别包绕于同步带轮Ⅰ和同步带轮Ⅱ上,且其两端分别固定于滑板上,所述纵移装置包括竖直滑动插装于滑板上的齿条、安装于滑板上方的伺服电机Ⅰ、转动安装于滑板上的传动轴以及分别安装于传动轴上的齿轮,所述齿条与齿轮相啮合,所述托辊一端转动安装于齿条的下端,所述伺服电机Ⅰ的输出轴上安装有同步带轮Ⅲ,所述传动轴上安装有同步带轮Ⅳ,同步带Ⅱ包绕于同步带轮Ⅲ和同步带轮Ⅳ上。
上述找正装置包括通过导杆Ⅲ水平滑动安装于机架前侧的推板以及安装于机架上的气缸Ⅲ,所述气缸Ⅲ的活塞杆与推板相连,所述皮带输送机后端沿长度方向设置有挡板,所述推板与挡板相平行。
为了防止托辊在托起布袋盖上使布袋倾斜,还包括竖直设置于机架上的气缸Ⅰ以及通过导杆Ⅰ滑动安装于机架上的压板Ⅰ,所述压板Ⅰ与气缸Ⅰ的活塞杆头端相连,气缸Ⅰ驱动压板Ⅰ压紧于待封口的布袋的上表面。
为了防止托辊在托起布袋盖时布袋盖自由滑落,还包括竖直设置于机架上的气缸Ⅱ以及通过导杆Ⅱ滑动安装于机架上的压板Ⅱ,所述压板Ⅱ与气缸Ⅱ的活塞杆头端相连,气缸Ⅱ驱动压板Ⅱ与托辊将待封口的布袋的布袋盖夹紧。
为了将布袋盖顺利导入至托辊上,上述皮带输送机的位于布袋开口侧设置有用于支撑布袋盖的布袋盖导向板,所述托辊与布袋盖导向板相平行,且托辊的外端与布袋盖导向板的外端位于同一平面上。
上述齿条的下端高于托辊的下端。
本实用新型的有益效果是:皮带输送机将多个装入物料后的布袋依次送入机架中,并使需要封口的布袋的布袋盖外表面置于托辊上,布袋找正装置动作将驱动皮带输送机输送来的待封口的布袋调整至其开口面与托辊的轴线相平行,从而确保布袋盖在封口时,左右两端均可以严密封盖于开口处。之后托辊在纵移装置的驱动下向上运动,使布袋盖沿布袋的开口处运动,当到达布袋的上表面时,横移装置动作,驱动托辊横向运动将布袋盖从开口上端折弯后覆盖到布袋的上表面通过魔术扣粘接固定。提高了布袋包装的效率。托辊采用悬臂式安装,且其转动安装固定端位于皮带输送机的出料端。因此皮带输送机在输送布袋时,布袋盖可以顺利滑入托辊上,避免了传统封口机托辊支架对布袋盖的干涉。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的托辊驱动部位立体结构示意图Ⅰ;
图3为本实用新型的托辊驱动部位立体结构示意图Ⅱ;
图4为本实用新型的托辊部位立体结构示意图;
图5为本实用新型的托辊驱动部位立体结构示意图Ⅲ;
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