[发明专利]一种金属管涂塑粉末涂料及其制备方法和用途

说明书

本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种金属管涂塑粉末涂料及其制备方法和用途。本发明提供一种金属管涂塑粉末涂料，按重量份计，其原料包括如下组分：聚酯、环氧树脂、固化剂、填料、助剂、颜料。本发明所提供的金属管涂塑粉末有较好的抗弯曲性能和较好的耐水煮性能，依照国家标准GB/T5135.1‑2010规定的指标进行测试，综合性能指标优良，具有良好的产业化前景。

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种金属管涂塑粉末涂料及其制备方法和用途。

背景技术

聚酯树脂涂料(Polyester coating)是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料，它通常可以通过多元醇和多元酸缩聚制备获得。聚酯树脂涂料与普通聚氨酯涂料的区别在于：聚酯树脂涂料的分子中通常不含有氨基“-NH-”。在现有技术中，聚酯树脂涂料广泛地被应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。

按聚酯树脂涂料的类型，聚酯树脂涂料可分为不饱和聚酯涂料、饱和聚酯涂料、对苯二甲酸聚酯涂料等种类。其中，不饱和聚酯涂料是其中非常重要的一个类型。

现有的不饱和聚酯涂料可以通过分装的四组分不饱和聚酯树脂的苯乙烯溶液、有机过氧化物等引发剂(交联催化剂)、环烷酸钴等促进剂、石蜡的苯乙烯等混合制得，制备过程中，苯乙烯通常起着溶剂合成膜物质的双重作用。

不饱和聚酯涂料的特点是无溶剂涂料，溶剂蒸汽对环境污染小；可室温干燥，也可加热固化，在固化过程中漆膜收缩率较大，不易修补；漆膜硬而脆，容易损伤；漆膜必须打磨除蜡，并抛光；多组分包装，使用不方便；施工效率高，一道涂刷可获得厚涂层；尽管加入阻聚剂降低了空气阻聚的作用，但是漆的贮存稳定性还不够好，限制了其应用。所以，如果能够开发出综合性能更加优越的相关产品，必然会有非常好的产业应用前景。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种金属管涂塑粉末涂料及其制备方法和用途，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种金属管涂塑粉末涂料，按重量份计，其原料包括如下组分：

优选的，所述聚酯为不饱和聚酯。

所述不饱和聚酯通常是二元酸(或酸酐)与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树脂，所述不饱和聚酯为领苯二甲酸型不饱和聚酯，酸值为30-36，粘度为4500-6500，Tg大于61℃。

优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

更优选的，所述双酚A型环氧树脂为二酚基丙烷型环氧树脂，分子量为3100-7000，密度为1.135-1.164，软化点为75-85℃，环氧当量为170-189g/eq。

优选的，所述固化剂选自TGIC，分子量为297，熔点为88-98℃，环氧当量107-108g/eq。

优选的，所述填料选自硫酸钡、碳酸钙、高岭土、蒙脱土、云母粉、二氧化硅中的一种或多种的组合。

所述助剂包括固化促进剂、流平剂、润湿剂、抗氧剂中的一种或多种的组合。

优选的，所述助剂包括固化促进剂，按重量份计，所述粉末涂料的原料包括0.5-1.5份固化促进剂。

优选的，所述固化促进剂选自三苯基膦，熔点78.5-81.5，密度1.127-1.134，不溶于水。

优选的，所述助剂包括流平剂，按重量份计，所述粉末涂料的原料包括0.5-1.5份流平剂。

优选的，所述流平剂选自聚二甲基硅氧烷，密度0.965-0.975，闪点300℃，导热系数0.134-0.159W/M*K。