[发明专利]一种具有管道旋转切割功能的管道切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及管道切割技术领域，具体涉及一种具有管道旋转切割功能的管道切割设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道按不同的分类办法有不同的类别：

按材质：钢管，又分为高碳钢管、合金钢管、普通碳钢管、还有不锈钢管、镀锌管等；

铜管，又分为紫铜管、合金铜管等；

复合管、衬胶管等；

塑料管，又分为聚氯乙烯管、聚丙烯管等；

橡胶管，铸铁管，水泥管；

按用途：水管、油管、蒸汽管、消防管等；

按压力：高压管道、中低压管道、高压油管、负压管等；

按介质：耐油管，食用油管，水管，蒸汽管。氧气管、氢气管等。

管道在进行施工铺设过程中，会需要根据现场环境来截取管道的长度，此时就需要对管道进行截断处理，在现有技术中，一般是利用手持式切割机对管道进行切割处理，但该方法会导致切口处不平整；还有一种是固定式切割机，且切割刀片完全贯穿整个管道的直径，此方法要求切割刀片的直径较大，因此其危险性也就较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有管道旋转切割功能的管道切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有管道旋转切割功能的管道切割设备，包括底座，所述底座右端固定设置有支撑柱，所述底座上固定设有两个安装架，安装架上开设有第一通孔，管道穿过第一通孔设置，两个所述安装架之间设置有管道旋转装置；所述支撑柱下部开有第二通孔，管道右端位于第二通孔内，第二通孔右侧的支撑柱上设置有挡板；所述支撑柱上开设有开口朝左设置的滑移槽，滑移槽内设有滑移块，滑移块左端固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有切割机；所述滑移块上开有竖直的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上部固定连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮右侧啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮固定连接有转动杆，转动杆穿过支撑柱设置，且转动杆的右端固定连接有手轮。

作为本发明进一步的方案：所述管道旋转装置包括夹持装置，夹持装置包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板截面均呈半圆环形，所述第一夹持板和第二夹持板的内侧固定连接有橡胶垫层，所述第一夹持板和第二夹持板上均设置有挂耳，第一夹持板和第二夹持板上的挂耳相互贴合；所述第一夹持板和第二夹持板的外侧壁上均固定设置有齿圈，所述齿圈下侧啮合有齿轮，齿轮通过转轴与减速器相连接，减速器与电机相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述挂耳上开设有第三通孔，第三通孔内设有螺栓，挂耳通过螺栓相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述挂耳长度为第一夹持板长度的二分之一。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上设有支撑架，转轴穿过支撑架设置。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴与支撑架的支撑处设有第一轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板一侧与支撑柱活动铰接，挡板另一侧与支撑柱相扣合。

作为本发明再进一步的方案：所述滑移槽截面呈凸字形，滑移块截面呈凸字形，滑移块与滑移槽相配合。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆与支撑柱的接触处设有第二轴承。

本发明的有益效果是在管道将要被切割完成时，第二通孔可以对切割下来的管道进行支撑作用，防止由于管道的倾斜将切割刀片夹断，保证了切割的顺利进行；利用管道旋转装置来带动管道转动一周，而切割机整体不动，可以对切割机切割刀片的尺寸做到最小化，有效保证了切割作业的安全性，同时其切口截面也很规则，便于后续的使用和减少材料的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明管道旋转装置的结构示意图；

图3为本发明夹持装置的结构示意图；

图4为本发明图2中的A-A向剖视图；

图5为本发明图1中的B向视图；

图6为本发明图1中的C-C向剖视图。

具体实施方式