[发明专利]一种钢管内壁喷砂装置及喷砂处理工艺

权利要求书

1.一种钢管内壁喷砂装置，其特征在于：包括外密封套（1）、分砂头（2）、内衬套（4）组成，所述的分砂头（2）和内衬套（4）相串连接并且嵌设于外密封套（1）的空腔内，所述的分砂头（2）的结构为轮毂形，分砂头（2）和内衬套（4）的中心穿设有连接螺栓（6），连接螺栓（6）上套设有导砂管（3）和散砂头（5），所述的导砂管（3）设置于连接螺栓（6）与分砂头（2）和内衬套（4）之间，连接螺栓（6）通过固定螺母（7）与分砂头（2）和内衬套（4）固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂装置，其特征在于：所述的散砂头（5）的形状为中空的喇叭形，其锥面角度为50°～70°。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢管内壁喷砂装置，其特征在于：所述的外密封套（1）由弹性材料加工而成。

4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁喷砂装置，其特征在于：所述的分砂头（2）和散砂头（5）由耐磨抗冲击材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂处理工艺，其特征在于：将内喷砂装置放置于管内，喷砂器的外密封套与管壁接触，采用压缩空气吹动石英砂在钢管内高速流动，推动内喷砂装置向前移动，石英砂移动速度大于内喷砂装置移动速度，压缩空气和石英砂通过内喷砂装置的散砂头后环型散开以50°～70°的角度喷射到管内壁，清理管污垢、锈物，随内喷砂装置连续向前移动，将管内壁清理干净。

6.根据权利要求5所述的种钢管内壁喷砂处理工艺，其特征在于：所述的压缩空气压力为0.5～1.0MP_a，压缩空气在钢管内流速20～50m/s。

7.根据权利要求6所述的种钢管内壁喷砂处理工艺，其特征在于：所述的石英砂硬度为莫氏5～7，粒度为10～30目。

8.根据权利要求7所述的种钢管内壁喷砂处理工艺，其特征在于：内喷砂装置在管内间隔放置3～5个，提高内壁表面处理能力。