[发明专利]玻璃运输装置

说明书

本专利申请属于用于易碎薄板的运输领域，具体公开了一种玻璃运输装置，包括至少两个运输单元，所述运输单元包括底座、侧向锁紧机构和防脱出机构，侧向锁紧机构包括底板和侧板，所述底座上设有供底板和侧板滑动的空腔，且底板和侧板均与底座形成活塞缸结构，所述空腔内设有液压油，所述防脱出机构包括齿轮、与齿轮啮合的齿条、转动轴和挡板，所述齿轮转动设置在底座内，所述齿条的一端与齿轮啮合，另一端露出底座，所述转动轴转动设置在底座上，且与齿轮同轴连接，所述挡板固定在转动轴上，所述底座上还设有与齿条相匹配的凹槽，所述齿条露出底座的高度大于凹槽的深度。本方案操作方便，有效的避免了在移动过程中玻璃抖动导致玻璃破损的问题。

技术领域

本发明属于用于易碎薄板的运输领域。

背景技术

目前一般在生产车间运输平板玻璃的方法，通常是将平板玻璃放置在订制的木制或铁制的运输架内，且在该平板玻璃的四周使用柔软的材料填充固定，再用小推车或叉车将整箱玻璃装载运输。然而，若使用小推车运输整箱玻璃，则工作效率低且安全系数小，容易将玻璃损坏。然而，每次运输玻璃时均需要将玻璃放入运输架内，然后填充柔软材料，操作复杂。

鉴于以上情况，需要一种改良的玻璃运输装置，以减少玻璃运输时被损坏且操作简单的玻璃运输装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以减少玻璃运输时被损坏的几率且操作简单的玻璃运输装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种玻璃运输装置，包括至少两个运输单元，所述运输单元包括底座、侧向锁紧机构和防脱出机构，所述侧向锁紧机构包括底板和侧板，所述底座上设有供底板和侧板滑动的空腔，且底板和侧板均与底座形成活塞缸结构，所述空腔内设有液压油，所述防脱出机构包括齿轮、与齿轮啮合的齿条、转动轴和挡板，所述齿轮转动设置在底座内，所述齿条的一端与齿轮啮合，另一端露出底座，所述转动轴的一端与齿轮同轴固定，另一端在底座外并固定连接所述挡板，所述底座上还设有与齿条相匹配的凹槽，所述齿条露出底座的高度大于凹槽的深度。

本基础方案的原理在于：首先，稍微向上拉动底板，此时，侧板向两边收缩，然后将玻璃放置在底板上。在玻璃的重力下，玻璃将底部向下压，然后在液压油的挤压下，侧板向内移动，从而将玻璃挤紧。最后，将把另一运输单元放置在该运输单元上，当齿条插入凹槽中将两个运输单元锁紧的同时，位于上方的运输单元将齿条向下压，齿条带动齿轮转动，进而带动挡板转动，将玻璃挡住。

本基础方案的有益效果在于：本方案独特的机构，利用玻璃的自身重力即可实现将玻璃固定和锁紧，在将两个运输单元叠放在一起时，一方面可避免玻璃从上方脱出，另一方驱动挡板将玻璃挡住，本方案有效的避免了在移动过程中玻璃抖动导致玻璃破损的问题，同时，也省去了繁杂的填充柔软材料的步骤，操作方便。

方案二：此为基础方案的优选，所述底板、侧板和挡板上均可拆卸的设有柔性的防护套。柔性的防护套对玻璃的缓冲作用更好，进一步确保玻璃不被损坏。同时，在长期使用后，可随时的拆卸更换，操作方便。

方案三：此为基础方案的优选，还包括配重块，所述配重块固定在转动轴上，并与挡板沿转动轴相对设置。配重块的设置，其与挡板相互平衡，减少了在移动过程中挡板发生转动。

方案四：此为基础方案的优选，所述侧板和底板上均设有限位块。限位块的设置，有效的避免了侧板和底板从空腔中脱出，可靠性更高。

附图说明

图1为本发明实施例玻璃运输装置的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

具体实施方式