[发明专利]一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法

说明书

本发明涉及一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法，纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯，饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.0005‑0.002:1；纺丝时的滤后压力为84‑126kg/cm²；纺丝熔体的挤出胀大比为1.22‑1.34；饱和脂肪酸金属盐是指碳原子数为12‑22、熔点为100‑180℃以及动力黏度≤1Pa·s的脂肪酸金属盐。本发明在纺丝熔体中加入饱和脂肪酸金属盐，可有效减小纺丝时的滤后压力和出口膨胀，使产品具有良好的保形效果；同时饱和脂肪酸金属盐也可以作为成核剂，增加纤维固化速度，提高纤维的保形效果；另外饱和脂肪酸金属盐对纤维结构规整性没有大的破坏，保持了聚酯纤维本身的优良性能。

技术领域

本发明属于聚酯纤维领域，具体涉及一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(PET纤维或聚酯纤维)具有断裂强度和弹性模量高、回弹性适中、热定型优异、耐热耐光性好以及耐酸耐碱耐腐蚀性等一系列优良性能，且织物具有抗皱免烫、挺括性好等优点，广泛应用于服装、家纺等领域。然而，聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维也存在吸湿性差、织物不吸汗、穿着有闷热感、不易着色等缺点，因此大大制约了聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的应用和发展。人们一直致力于研究开发异形截面涤纶纤维，提高涤纶纤维织物的外观风格和穿着舒适性，提高涤纶纤维的应用附加值。

扁平丝是经特殊技术制成的纱线，色彩丰富，闪光效果好，具有良好的辅助服用性能和特有的装饰效应，它不仅拥有良好的外观表现力，使面料充分体现出流行的特质，而且丰富了纺织品的花色品种，满足了人们对纺织品口益增长的个性化需求。但是扁平丝在织造时会产生自然加捻现象，影响织物的光泽、手感。扁平丝容易拉伸伸长变细，织制的面料经后整理后，能很明显的看出织物光泽不均匀，且被拉伸变细的纱段表面颜色会脱落造成病疵、色差，严重时甚至断头，给织物外观带来严重的影响。

纤维截面的异形化可使纺织产品的光泽性、蓬松性、吸湿性、抗起毛、起球性、耐污性、硬挺度、弹性、手感等得到不同程度的改善，异形纤维在服用、家用及产业用纺织品领域内得到十分广泛的应用。常见的异形纤维有三角形、三叶形、多叶形、十字形、中空纤维等等。

异形纤维采用经专门设计制造的异形喷丝板,经特殊纺丝工艺制备而成的方法,这是国内外生产异形纤维最普遍使用的方法,通过对喷丝板导孔和微孔加工技术以及纺丝技术的改进和优化,可以生产出任意截面形状的异形纤维，但是异形纤维由于熔体黏度的原因会产生挤出膨大效应，产品会出现异形度不高，导致纤维达不到设计的效果。挤出胀大效应产生的主要原因是纺丝时，由于熔体在喷丝微孔中流出时存在法向应力差，法向应力差引起熔体在口模内流动受到剪切变形，在垂直于剪切方向上存在正应力，增加熔体的挤出胀大比；挤出胀大效应增加会影响到纤维的异形度及保形效果，从而使纤维达不到设计的效果，影响产品品质。因此，如何有效提高扁平形异形纤维的保形效果，提高产品品质是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有聚酯纤维熔体纺丝时挤出膨大比过大，产品保形效果不好的问题，提供一种扁平形聚酯纤维FDY丝及其制备方法，本发明在纺丝熔体中加入了饱和脂肪酸金属盐，相当于加入了润滑剂，可有效减小纺丝时的滤后压力，进而有效减少出口膨胀，即减弱挤出胀大比，使产品具有良好的保形效果；同时饱和脂肪酸金属盐也可以作为成核剂，促进聚酯纤维结晶，增加纤维的固化速度，进一步提高纤维的保形效果；另外饱和脂肪酸金属盐对聚酯纤维结构规整性没有大的破坏，保持了聚酯纤维的优良性能，其折光率为1.49小于聚酯的折光率1.52-1.54，对产品最终的透明性不产生影响。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种扁平形聚酯纤维FDY丝的制备方法，其特征是：纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯，饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.0005-0.002:1；