[发明专利]一种可拼接装饰板材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种可拼接装饰板材及其生产方法。

背景技术

现有技术中，装饰板材的生产工艺大多是在装饰基材上粘贴上使用PVC、PE等材料根据石材、木头、水晶、玻璃、陶瓷等的样子仿制出来的附膜，粘贴的方法大多为利用胶水。利用此工艺生产出来的装饰板材，因为使用胶水，粘合面容易脱落，且有刺激气味，不够环保。其中，带有拼接口的装饰板材的生产方法都是一次成型，即通过事先设定的参数，直接通过模具批量生产出带有拼接口的板材。但是这种生产方式的缺点是，大部分的装饰板材后期需要进行附膜，一次成型的装饰板材附膜之后，拼接口在拼接的过程中往往会因为膜的原因无法无缝拼接，造成高低不平，拼接口有缝隙的问题。如果是包含有发泡材料所制的装饰板材，在生产完成后，会因为发泡不完全，造成一次成型的装饰板材接口变形，从而导致无法无缝拼接。

如申请号为201010518714.3的中国发明专利申请所述的一种复合板材，其成型采用的是激光融合，这种方法成本过高，难以推广；如申请号为201610002829.4的中国发明专利申请所述的一种复合板材，其生产组合过程采用的是通过龙骨结构固定浇筑而成，生产过程较为复杂；如公开号为CN 104344200 A的中国发明专利申请所述的一种复合板材，采用的是接口拼接的组装模式，此类板材在长时间使用过程中容易出现接口松，结构脱落等情况。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种可拼接装饰板材及其生产方法，该可拼接装饰板材在使用中，精确度高，拼接效果好，同时板材整体粘合性好，使用寿命长，且强度大，更环保。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可拼接装饰板材，板材为多层结构，其特征在于：包括附膜、覆盖层、基层以及至少一层中间层，所述中间层位于覆盖层和基层之间，覆盖层下表面与中间层上表面连接，基层下表面与中间层下表面连接，附膜下表面与覆盖层上表面粘合；所述板材两端分别开有相契合的拼接口。

中间层采用将覆盖层的材料和基层的材料以一定的比例混合之后制成。

一种可拼接装饰板材的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将选择覆盖层的种类和基层的制作材料，根据两者的材料制出至少一种中间层的制作材料；

2）利用模具分别制作出形状相同的覆盖层、中间层和基层；

3）将覆盖层、中间层和基层依次粘合，同时保证覆盖层在中间层上，基层在覆盖层下，冷却定型之后得到未经处理的板材；

4）对未经处理的板材进行附膜贴合；

5）将完成附膜贴合的板材送入开槽机内，对板材两端进行拼接口开槽，得到可拼接装饰板材。

以上方法中，步骤（1）所述的中间层的制作材料的制作方法为将选择好后的覆盖层和基层的制作材料粉碎，按照一定的比例将粉碎后的材料倒入混料机内均匀混合。

以上方法中，步骤（3）所述的粘合方法为利用溶剂将中间层的上表面和下表面分别与覆盖层的下表面、基层的上表面融合。

以上方法中，当包括有多层不同比例混合制成的中间层时，粘合顺序为按照基层的制作材料所含比例由小到大的顺序，由上到下依次粘合，基层的制作材料所含比例最小的中间层上表面与覆盖层粘合，基层的制作材料所含比例最大的中间层下表面与基层粘合，比例相同的中间层在中间位置。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果： 生产工艺流程简单，生产出来的各类板材强度大，成本低，使用寿命长，应用范围广，更环保，且能够克服原有材料的缺陷；装饰板材拼接口精确度更高，在使用中拼接效果更好；本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

图2为本发明又一种实施例的结构示意图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

本发明提供一种可拼接装饰板材及其生产方法，该可拼接装饰板材在使用中，精确度高，拼接效果好，同时板材整体粘合性好，使用寿命长，且强度大，更环保。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。