[发明专利]阀体进出口连接法兰机械加工自动流水线

说明书

本发明涉及一种阀体进出口连接法兰机械加工自动流水线。主要解决现有的普通机床加工阀体上进出口连接法兰需要进行多次装卡、形位公差难以保证、阀体质量不易控制及加工效率低的问题。其特征在于：所述床身(1)的两侧依次设有对称的端面铣削动力头(6)、对称的镗端面动力头(7)及对称的钻孔动力头(8),定位平板(16)上设有相对的固定“V”形夹板(17)和滑动“V”形夹板(18)。本发明能够对阀体自动输送、装卡、按次序加工出阀体上进出口连接法兰的各加工部位，保证了加工精度，阀体质量易控制，提高了加工效率，本发明与加工阀体上连接座的阀体机械加工自动化流水线配套使用能够一次性完成阀体上所有的机械加工部位。

技术领域

本发明涉及阀体加工自动化设备，具体涉及一种阀体进出口连接法兰机械加工自动流水线。

背景技术

阀体是阀门的主要部件，一些大型的闸阀阀体、截止阀阀体是先铸造成型，然后再对阀体坯件进行机械加工，以达到设计要求。阀体上需要机械加工的部位有：如图11所示，阀体上设有安装阀杆支架的连接座和阀体进出口连接法兰，需要加工的部位有连接座端面、沉孔、环形槽以及连接座法兰上的螺栓连接通孔，另外还需要对阀体进出口连接法兰上的法兰端面A、法兰下沉端面B以及通孔C部位进行机械加工。上述加工部位通常采用普通的车床、铣床、钻床、镗床等机床，由于各个机床都是独立的，在加工时需要进行多次装卡，而且还需要镗孔和铣槽，难以保证连接座上各加工部位的形位公差，造成阀杆支架与阀体装配后阀杆中心偏差较大，产品质量不易控制，使得阀门在使用过程中出现卡死、偏磨等诸多问题。同时也难以形成自动化流水线生产，加工效率低。对于阀体上连接座部位的加工，本申请人于2016年10月9日提出了一种阀体机械加工自动化流水线的专利申请，申请号为201610876950.X，该阀体机械加工自动化流水线采用PLC控制，能够对阀体自动输送、装卡、按次序加工出阀体上连接座的各加工部位，由于采用一次性装卡流水线加工，保证了加工精度，阀体质量易控制，提高了加工效率。上述专利申请不能对阀体进出口连接法兰进行加工，仍然需要采用普通的车床、铣床、钻床和镗床等机床对阀体进出口连接法兰进行加工，使得阀体不能在自动生产线上一次性完成所有的机械加工部位，因此，本发明提出一种与上述阀体机械加工自动化流水线相衔接的阀体进出口连接法兰机械加工自动流水线。

发明内容

为了解决现有的普通机床加工阀体上进出口连接法兰需要进行多次装卡、形位公差难以保证、阀体质量不易控制及加工效率低的问题，本发明提供一种阀体进出口连接法兰机械加工自动流水线，该阀体进出口连接法兰机械加工自动流水线采用PLC控制，能够对阀体自动输送、装卡、按次序加工出阀体上进出口连接法兰的各加工部位，保证了加工精度，阀体质量易控制，提高了加工效率，本发明与加工阀体上连接座的阀体机械加工自动化流水线配套使用能够一次性完成阀体上所有的机械加工部位。

本发明的技术方案是：该阀体进出口连接法兰机械加工自动流水线，包括床身、数控滑台及气动升降偏转夹具，所述数控滑台的一侧设有气动机械手及滑移架，气动机械手安装在滑移架上并能够上下升降和水平移动，所述床身的两侧依次设有对称的端面铣削动力头、对称的镗端面动力头及对称的钻孔动力头，端面铣削动力头上安装有铣削法兰端面A的铣刀盘，镗端面动力头上安装有镗削法兰下沉端面B的镗刀；钻孔动力头上安装有钻通孔C的钻头，钻孔动力头固定在转盘上，钻头贯穿转盘并与转盘之间设有间隙，所述转盘与分度头相连接，所述转盘由气动卡紧机构卡紧；所述的数控滑台上安装有夹具座，夹具座上方固定有定位平板，定位平板上设有相对的固定“V”形夹板和滑动“V”形夹板，固定“V”形夹板和滑动“V”形夹板均与阀体连接法兰圆柱面相对应，滑动“V”形夹板由夹紧气缸驱动，固定“V”形夹板的外侧夹具座上设有气动升降偏转夹具。

所述的气动升降偏转夹具包括套管、偏转套、压板及升降气缸，压板固定在偏转套的上端，偏转套的下端连接升降气缸的活塞杆，偏转套位于套管内并能在套管内转动，套管侧壁上固定有导向销，偏转套侧壁开有导向槽，导向槽由上段和下段的两个轴向直槽和中段的螺旋槽组成，导向销位于导向槽内，压板能够压在阀体上方。