[发明专利]一种改性酚醛树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性酚醛树脂及其制备方法，该改性酚醛树脂是通过将水、苯酚混合后，加入碱溶液，控制温度不超过40℃；缓慢加入甲醛溶液，在60～65℃，保温160～190分钟后立即加入三聚氰胺和甲醛溶液，缓慢加入碱溶液，控制温度不超过75℃；待三聚氰胺完全溶解后降温至65～70℃，在此温度下保温90～120分钟至游离甲醛达标；冷却至50～55℃，加入添加剂，搅拌20～40分钟，冷却至低于30℃，得改性酚醛树脂。本发明制备的改性酚醛树脂从根本上消除了湿帘纸吸潮后产生的异味和环境污染问题，提高了酚醛树脂的挺度和耐水性；反应温度偏低，甲醛和碱溶液分两步加入，更好控制反应产物的分子量，确保产物的优异性能。

技术领域

本发明涉及一种改性酚醛树脂及其制备方法，具体涉及一种用于湿帘纸的改性酚醛树脂及其制备方法。

背景技术

湿帘纸，别名水帘纸，是一种由原纸浸胶加工生产而成、成蜂窝结构的产品。湿帘纸具有吸水、耐水、扩散速度快、效能持久、通风透气、耐腐蚀等特点，广泛应用于降温系统、增湿系统、过滤系统等。在由原纸加工成湿帘纸的过程中，需要将原纸在酚醛树脂液中浸渍后高温固化，利用酚醛树脂固化后挺度高、耐水性强的特点，大幅提高湿帘纸的性能。因此，酚醛树脂的性能对湿帘纸的性能影响较大。目前市场上的湿帘产品存在的易变型、使用寿命短、吸潮后变色变味等问题都是由于所用的酚醛树脂性能差异造成的，如胶水固化后强度达不到要求、树脂不环保、配方中加入了游离尿素造成异味，污染了大气环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种改性酚醛树脂及其制备方法，通过所述制备方法得到的所述改性酚醛树脂应用于生产湿帘纸具有良好的耐水性、挺度和环保性能。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种改性酚醛树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水、苯酚混合后，加入碱溶液，控制温度不超过40℃；

(2)缓慢加入甲醛溶液，在60～65℃，保温160～190分钟；

(3)保温结束后立即加入三聚氰胺和甲醛溶液，缓慢加入碱溶液，控制温度不超过75℃；

(4)待三聚氰胺完全溶解后降温至65～70℃，在此温度下保温90～120分钟至游离甲醛达标；

(5)冷却至50～55℃，加入添加剂，搅拌20～40分钟，继续冷却至低于30℃，即得所述改性酚醛树脂。

本发明加入一定量的三聚氰胺代替部分苯酚来合成酚醛树脂，由于三聚氰胺在中性或微碱性情况下与甲醛缩合生成各种羟甲基三聚氰胺，并进一步生成良好的耐水性和挺度的三聚氰胺甲醛树脂，从而提高了制备的酚醛树脂的挺度和耐水性，改善了湿帘产品易变型、使用寿命短问题。

由于步骤(3)中加入碱溶液催化剂后，反应体系会进一步发生放热反应使反应体系的温度上升，通过缓慢加入碱溶液可以控制反应温度，从而来控制反应的进行。

本发明未使用尿素来吸收甲醛，所以不会有氨气产生，从根本上消除了湿帘纸吸潮后产生异味的问题。

本发明由于加入了三聚氰胺和添加剂，有效降低了所制备的改性酚醛树脂的游离醛和游离酚含量，对生产环境和使用环境有很大的改善。

本发明反应温度偏低，甲醛和液碱都是分两步加入的，和现有技术有很大区别，反应过程平稳能够更好地控制反应产物的分子量，确保所述改性酚醛树脂的优异性能。

优选地，所述制备方法中各物料的重量份数分别为：苯酚24～30份、步骤(2)和步骤(3)中的甲醛溶液共49～55份、步骤(1)和步骤(3)中的碱溶液共4.5～9.5份、三聚氰胺5～10份、添加剂1～3份、水4～8份。

优选地，所述苯酚的质量百分浓度为98％以上，所述甲醛溶液的质量百分浓度为42～48％，所述碱溶液的质量百分浓度为30～50％。